Verificación de relación: dispensado de materiales bicomponente

No es raro que los materiales se dividan en dos componentes para su procesamiento. Uno suele denominarse la “base” y el otro el “catalizador”. En la mayoría de las químicas de materiales, la relación de mezcla es un elemento crítico para el endurecimiento adecuado y las posteriores propiedades físicas. La integridad y la calidad del ensamblaje están en juego si estas proporciones no se encuentran dentro de las especificaciones enumeradas por el proveedor del material.

Graco desarrolla y fabrica equipos de dosificación,mezcla y dispensado para suministrar materiales de manera constante en proporción y cantidad de inyección. Una vez que el equipo está configurado, una forma de verificar que todos los componentes estén funcionando y procesándose según lo diseñado es verificar las proporciones del material. Por lo general, una solución completa constará de sistemas de suministro, bombas dosificadoras y una válvula de dispensado. Las proporciones se verifican con mayor frecuencia en la válvula de dispensado, ya que este es el último punto antes del dispensado de los componentes en un conjunto de cartuchos o en una cámara de mezcla. Verificar las proporciones de manera rutinaria es una buena manera de validar el proceso para garantizar la calidad de la mezcla y la integridad de los equipos.

Asegúrese de que el sistema esté completamente cebado sin aire atrapado en ninguna manguera, bomba o válvula. Si queda aire atrapado dentro del sistema, los resultados del estudio de relación no serán repetibles ni estables y, probablemente, mostrarán que el sistema está fuera de relación.

Tare los recipientes individualmente cada vez. No todos los vasos son idénticos, aunque tengan el mismo aspecto. Si la báscula no se tara después de cada nuevo vaso, los resultados podrían parecer sesgados. En cantidades de inyección más pequeñas o relaciones más amplias, es probable que aparezca una pequeña variación en los pesos del vaso en la medición de la relación si no se taran en la báscula cada vez.

Con la boquilla de verificación de relación colocada, asegúrese de que el sistema se purgue a una presión constante. Si no se toman disparos de purga y se realizan mediciones de relación, es probable que los primeros disparos se desvíen del resto a medida que aumenta la presión del sistema.

Para una validación óptima del proceso, se deben apuntar los caudales de producción.

El tamaño de disparo utilizado en el proceso también debe ser preciso para la verificación de relación. Si se trata de una dosificación continua o el ahorro de material es importante, el tamaño de disparo no debe ser menor al 15 % de la suma de los volúmenes de la bomba dosificadora.

1. Desconecte el sistema.
2. Inspeccione la boquilla de verificación de relación antes de la instalación para asegurarse de que todos los sellos estén en su lugar e intactos.
3. Instale la boquilla de verificación de relación en la punta de la válvula de dispensado. Apriete a la especificación necesaria.
4. Introduzca los ajustes en el ADM (Módulo de pantalla avanzada) o dispositivo de control alternativo para la cantidad de disparo deseada. Se debe conseguir la cantidad de disparo utilizada en la aplicación de esta máquina. Si se trata de un dispensado continuo o el ahorro de material es importante, el tamaño de la inyección no debe ser menor al 15 % de la suma de los volúmenes de las bombas.
5. Ajuste la configuración de la máquina para producir el caudal deseado. Lo ideal es que se utilicen los ajustes de caudal de la aplicación.
6. Coloque un recipiente vacío debajo de la boquilla de verificación de relación.
7. Realice una serie de disparos de purga hasta que las presiones se hayan estabilizado. Esto también ayuda a cebar la boquilla de verificación de relación.
8. Tare un conjunto de recipientes en las básculas y observe qué vaso va a qué báscula.
9. Coloque los recipientes debajo de la boquilla de verificación de relación con un recipiente debajo de cada flujo de componente.
10. Realice un disparo en los recipientes de muestra.
11. Vuelva a colocar los recipientes en la báscula y anote las medidas. A partir de estas medidas, se puede determinar la relación de peso. Si se desea una relación de volumen, mida la gravedad específica de cada lado del material y utilícela para convertir la masa de las muestras en volúmenes.
12. Repita los pasos 8 al 11 para la cantidad deseada de disparos.

Si las relaciones tienden a valores fuera de lo que exige la especificación, hay algunos elementos generales que deben comprobarse o verificarse. Muchas veces depende de la solución de dispensado en particular y se debe consultar ese manual en particular.

• Compruebe la cavitación del sistema, incluidas las bombas de suministro. Verifique las presiones de alimentación para asegurarse de que cumplan con los requisitos definidos por la solución de dosificación en particular. Verifique el nivel de material en el sistema de suministro.
• Posible desgaste de los sellos de las bombas dosificadoras.
• Bloqueo en el sistema debido al endurecimiento del material o a la obstrucción del filtro o la separación del material que lleva al empaque de los elementos llenos del material.
• Fugas en la manguera o en las conexiones de los racores.
• El aire atrapado suele ser el resultado de cambios de bidón de material o desconexión y reconexión de mangueras o accesorios.