La automatización y la electrificación reducen las tasas de rechazo y las reclamaciones por garantía

CLIENTE: Fabricación y acabado de armarios de madera

EQUIPO DE GRACO: Sala de mezcla inteligente de pintura

PROBLEMA: En la industria del mueble, un acabado uniforme puede serlo todo. En el caso de un gran fabricante de armarios, la falta de uniformidad en los acabados provocaba a menudo el rechazo de piezas y reclamaciones por garantía. El problema era que la alteración cromática depende de cómo circule el material. Si se mueve demasiado rápido o lento, afectará al color del resultado final.

Dado que hay tantas variables en su sistema que afectan a las velocidades de circulación, el técnico de pintura tenía que comprobar las velocidades de ciclo, la velocidad de los agitadores y la presión de los fluidos en más de 30 estaciones, varias veces al día. Esto le impedía atender sus otras obligaciones laborales.

SOLUCIÓN: Necesitaban hacer circular y agitar el material a la velocidad adecuada para proporcionar un acabado de mayor calidad y consistencia. La solución tenía que liberar al técnico para que pudiera realizar todas sus tareas, sin dejar de supervisar los parámetros de la sala de mezcla de pintura. 

Se consideraron tres opciones:

• Una solución de suministro de pintura y bomba de circulación de Binks, con una configuración personalizada que a la empresa le parecía complicada.
• Un sistema creado por los departamentos de ingeniería e informática del cliente que podía alertarles de cambios en parámetros, pero que no permitía el control desde fuera de la sala de pintura. Esta solución casera parecía barata. Sin embargo, no era útil, ni siquiera utilizable, si los diseñadores ya no trabajaban en la planta.
• La Sala de mezcla inteligente de pintura de Graco con una configuración lista para usar, todas las piezas estándar de Graco y una forma de monitorizar y controlar de forma remota las bombas y los tanques de la sala de pintura.

RESULTADOS: Prepararon una prueba comparativa entre la solución casera y una unidad de la Sala de mezcla inteligente de pintura que controlaba una bomba eléctrica E-Flo DC, un agitador eléctrico y un sensor de nivel de material. El fabricante de armarios enseguida quedó convencido con el sistema de Graco.

Durante los seis meses de prueba, redujeron los rechazos y las reclamaciones por garantía lo suficiente como para justificar la compra de varias unidades más de la Sala de mezcla inteligente de pintura. El técnico de pintura vio cómo se liberaba enormemente su tiempo, lo que le permitía seguir adelante con el resto de sus responsabilidades laborales. 

Ahora, los empleados de la línea de pintura pueden supervisar el agitado, la presión de la bomba, las velocidades de ciclo, la presión de los fluidos, los caudales y los niveles de los bidones desde cualquier lugar durante la jornada laboral. Toda esta información está al alcance de su mano con notificaciones en tiempo real desde el panel de control táctil situado fuera de la cabina de pintura, un dispositivo móvil o el correo electrónico.