Comment résoudre les problèmes de sécurité fréquents lors de la pulvérisation électrostatique de produits en phase aqueuse

Moins d’interactions avec le mécanisme interne du système ainsi que moins d’exposition à des composants potentiellement chargés et à des pièces en mouvement impliquent moins de risques lorsque vous utilisez un système de pulvérisation électrostatique pour produits en phase aqueuse.

 

La pulvérisation de peinture électrostatique gagne rapidement du terrain sur le marché car elle permet d’obtenir les meilleurs résultats de façon très efficace. Cependant, utiliser la pulvérisation électrostatique comporte certains risques à prendre au sérieux. Quels sont les risques les plus fréquents pour la sécurité ? Comment les systèmes avancés, comme l’HydroShield de Graco, sont-ils équipés pour gérer ces problèmes ?

• Remplissage de l’alimentation en peinture

La plupart des systèmes requièrent l’intervention de l’opérateur pour remplir l’alimentation en peinture manuellement et donc une interaction avec le système interne. Si l’opérateur porte l’EPI adapté et suit les procédures de sécurité standard, cette opération comporte peu de risques mais, même ainsi, l’opérateur n’est jamais à l’abri d’un accident.

Solution : Un système de remplissage semi-automatique peut amorcer le produit dès que la gâchette du pistolet pulvérisateur est relâchée. L’HydroShield est conçu pour minimiser les risques associés à l’interaction entre la machine et l’opérateur.

• Mise à la terre électrostatique

Une mauvaise mise à la terre est l’une des principales causes d’accident impliquant l’électrostatique. Tous les éléments principaux du processus de peinture doivent être mis à la terre correctement afin de minimiser les risques.

Solution : En utilisant une pompe intermédiaire, le pistolet pulvérisateur chargé en fluides peut fonctionner indépendamment alors que l’alimentation en peinture est efficacement scellée par la vanne d’isolation. Dès que la gâchette du pistolet pulvérisateur est relâchée, une tige de mise à la terre garantit que le système est correctement mis à la terre lorsque la vanne d’isolation est ouverte pour permettre à la pompe de se remplir via l’entrée de l’alimentation en peinture.

• Maintenance des composants internes

Lorsque les opérateurs ou les techniciens doivent accéder aux composants internes du système pour la maintenance ou d’autres raisons, les charges résiduelles peuvent poser problème.

Solution : Équipez les systèmes avec une tige de mise à la terre fiable pour assurer la sécurité de l’utilisateur lorsque l’armoire est ouverte ou qu’une intervention de maintenance est effectuée sur l’une des pièces de la machine.

 

Système de pulvérisation électrostatique HydroShield de Graco : la sécurité avant tout

Alors que les cabines de mélange et les systèmes de pulvérisation traditionnels demandent aux opérateurs de respecter des normes strictes pour éviter les risques, le système de pulvérisation électrostatique HydroShield pour produits en phase aqueuse combine le tout en une seule solution prête à l’emploi qui assure des résultats de la plus grande qualité sans compromettre l’efficacité. Voici comment l’HydroShield améliore la sécurité de l’opérateur :

 

HydroShield

• Fonction de remplissage semi-automatique permettant d’éliminer l’interaction entre l’opérateur et la machine.
• Vanne d’isolation pour isoler les pièces du système chargées électrostatiquement
• Tige de mise à la terre activée automatiquement lorsque la gâchette est relâchée (avec temporisation en option)
• Armoire d’isolation robuste pour protéger l’utilisateur du système interne pendant le fonctionnement