Enrobage des boîtiers de raccordement pour panneaux solaires

Les boîtiers de raccordement sont installés à l’arrière des panneaux photovoltaïques (PV) et servent à protéger les composants électriques des éléments environnementaux. Afin d’améliorer le montage des boîtiers de raccordement et de protéger les composants intégrés, un fabricant de panneaux solaires cherchait des moyens de réduire les coûts, d’améliorer l’efficacité de la fabrication et de répondre aux attentes en matière de durée de vie des panneaux. 
 

Le client recherchait le moyen le plus efficace et le plus cohérent d’enrober ses boîtiers de raccordement pour panneaux solaires. Il était primordial de trouver une solution fiable qui protégerait la connexion du câble plat de la corrosion et de l’humidité à travers le panneau arrière. En outre, les produits d’enrobage devaient sceller et adhérer à une variété de substrats, notamment un boîtier de raccordement en plastique, des fils ruban en métal et le panneau arrière en verre.
 

Graco et son partenaire distributeur ont travaillé pour proposer un système de dosage, de mélange et de distribution pour traiter un produit d’enrobage en silicone 20:1 (en volume) avec un volume de dose d’environ 30 cc. Pour vérifier l’application, Graco a validé son système de dosage, de mélange et de distribution PR70 Posi-Ratio dans le laboratoire d’applications de Graco à North Canton, Ohio. Le rapport volumétrique de 20:1 a été facilement obtenu avec le système à rapport variable PR70v. Les études de répétabilité du rapport et du volume de dose ont prouvé que le système était fiable pour le traitement du produit d’enrobage. Un autre avantage du système PR70v à rapport variable est que le rapport de dosage peut être réglé avec précision sans matériel ou kit supplémentaire.  Si le rapport du produit doit être légèrement modifié, la machine PR70v peut s’en charger.

Le PR70v était équipé d’une vanne de distribution MD2 avec un nez de clapet à ressort pour maintenir le produit de base séparé du produit catalyseur au sein de la vanne MD2. Comme le produit du catalyseur est sensible à l’humidité, le réservoir du catalyseur a été équipé d’un accessoire de couverture d’azote pour déplacer l’air humide.  Les réservoirs de base et du catalyseur ont été équipés d’un capteur de niveau bas pour indiquer le moment où un remplissage est nécessaire. En outre, le réservoir de base a été équipé d’un kit de remplissage automatique pour le remplissage automatique du réservoir à l’aide d’un système d’alimentation de fûts.
 

Le rapport des produits, le débit et l’uniformité du volume de dose étaient tous des facteurs critiques lors de l’enrobage des boîtiers de raccordement. Le Graco PR70v a été en mesure de répondre de manière exceptionnelle à ces trois exigences. Grâce aux capteurs de niveau et au remplissage automatique du côté de la base, le système disposait des capacités générales nécessaires pour atteindre son objectif de production de panneaux solaires en grande quantité. Avec le système de mesure, de mélange et de distribution PR70v Posi-Ratio, le client est bien équipé pour distribuer de manière fiable et répétée le matériau d’enrobage dans les boîtiers de raccordement des panneaux solaires dans un environnement de production de masse.

Pour en savoir plus sur la manière dont le PR70 Posi-Ratio peut aider votre usine à atteindre ses objectifs, contactez l’un de nos experts dès aujourd’hui !
 

Fabricant de panneaux solaires
 

Fabricant de panneaux solaires
 

Quantum Silicones – Richmond, VA
 

QSil 6201 (en attente d’homologation UL)

Produit d’enrobage en silicone
 

• Rapport (A:B) par volume 20:1
• Viscosité :
  • Partie A – 6 000 cps
  • Partie B – 30 cps
• Partie B (Catalyseur) – Sensible à l’humidité (nécessite une couverture d’azote)
  
  

Configuration :

• Référence du système : PR7E-JAYA1EACA334411JAJAANN3
• Pompe côté bleu : 960
• Pompe côté rouge : 80
• Flexibles
  • Tresse en acier inoxydable de 12,7 mm x 4,5 m, doublée de TFE
  • Tresse en acier inoxydable de 4,7 mm x 4,5 m), doublée de TFE

• Vanne de distribution MD2 avec valve à clapet de nez 10:1
• Capteurs de pression
• Mélangeur statique à 32 éléments ou mélangeur combiné pour un mélange optimal
   

• Réservoir externe à volume élevé (base) de 30 litres avec support
  • Équipé de capteurs de niveau haut/bas pour le remplissage automatique
  • Pompe d’alimentation de fût de 55 gallons : pour remplir le réservoir à partir du récipient d’origine du produit
• Réservoir à faible volume (Catalyseur) de 30 litres avec capteur de niveau bas
  • Kit de couverture d’azote pour éliminer l’air (humidité) du réservoir