InvisiPac ottimizza il processo d’imballaggio di QED Environmental Systems

QED Environmental Systems è un produttore e fornitore leader di soluzioni tecnologiche ambientali al servizio di una varietà di settori come alimenti e bevande, gestione dei gas di discarica, bonifica e trattamento delle acque, petrolio e gas e ambito medicale. Con prodotti che vanno dai sistemi di dati wireless al campionamento delle acque sotterranee e ai rilevatori di gas, QED aveva bisogno di una soluzione d’imballaggio che potesse essere utilizzata per adattarsi alle varie dimensioni dei loro prodotti.
 

In precedenza, il processo d’imballaggio di QED consisteva nell’acquistare e immagazzinare in fabbrica scatole prefabbricate di dimensioni standard e quindi sigillarle manualmente con nastro adesivo. Nel loro precedente processo c’era poca automazione e non era presente un sistema per l’applicazione di adesivi a caldo.

Incaricato di trovare un modo per ridurre lo spazio occupato nello stabilimento dalle scatole prefabbricate e rendere più efficiente l’operazione di spedizione, l’ingegnere di produzione di QED, Cory Conroy, ha lavorato assieme a un consulente esperto in packaging per identificare le aree di miglioramento e sviluppare un piano che avrebbe ottimizzare il processo d’imballaggio di QED.
 

All’inizio, il loro fornitore ha offerto a QED un erogatore di colla di un concorrente come soluzione standard; Ciò richiedeva però una pulizia giornaliera di 30 minuti e l’aggiunta manuale di granuli di colla durante il giorno. Dopo aver realizzato che questa non era la soluzione per il loro processo, facendo le proprie ricerche e considerando il feedback del consulente esperto in packaging, il signor Conroy ha deciso che una strategia d’imballaggio personalizzata e su richiesta con un sistema tank-gree per applicazione di adesivi a caldo InvisiPac era la soluzione giusta per QED. Lavorando con un team composto da esponenti di uno dei principali fornitori d’imballaggi originali su richiesta e membri del team di packaging di Graco, è stato possibile gestire tutto: dall’installazione iniziale al supporto continuo e durevole.
 

QED confeziona prodotti di ogni tipo e dimensione, quindi per i suoi processi c’era bisogno di una soluzione che potesse essere flessibile ed efficiente . Se si considerano altri tipi di soluzioni, il sistema InvisiPac per l’applicazione di adesivi a caldo di Graco supera le prestazioni dei sistemi con serbatoio e tankless esistenti sul mercato, in parte grazie al suo esclusivo design tank-free. È una soluzione all-in-one tank-to-tip, che ha consentito a QED di destinare molto meno spazio per la propria soluzione d’imballaggio rispetto allo stoccaggio di migliaia di scatole prefabbricate in fabbrica.
 

Invece di un serbatoio tradizionale, InvisiPac utilizza la tecnologia di fusione su richiesta, in modo da preparare solo la quantità esatta di adesivo che serve. Questo è stato efficiente per il processo d’imballaggio di QED perché per tutte le varie dimensioni delle scatole le esigenze di adesivo variano e il sistema InvisiPac elimina la fusione e lo spreco di adesivo in eccesso. A differenza dell’imballaggio manuale con nastro adesivo, QED è in grado di procedere a un avvio breve di soli 10 minuti con InvisiPac di Graco e operare a una velocità più ottimale. Questa riduzione dei tempi di avvio si traduce in una diminuzione del 48% dei consumi di energia, contribuendo anche a un processo di confezionamento sostenibile. Inoltre, InvisiPac consente l’accensione e lo spegnimento del sistema in modo che il sistema si avvii e sia pronto prima ancora che il personale arrivi per la giornata e si spegne automaticamente alla fine di ogni giornata.

A differenza di altri sistemi per L’applicazione di adesivi a caldo, InvisiPac ha dimostrato di essere la soluzione migliore per QED grazie all’applicatore integrato con modulo di filtraggio che elimina il rischio di ugelli ostruiti e produce un cordolo continuo di adesivo su ogni scatola. Indipendentemente dalle sue esigenze di confezionamento, QED può fare affidamento sull’originale design di fusione su richiesta del sistema InvisiPac perché promette economicità, produzione ottimizzata e risparmi di adesivo nelle operazioni di chiusura di scatole e cartoni.
 

Dopo solo pochi mesi di funzionamento con il nuovo sistema InvisiPac per l’applicazione di adesivi a caldo e le apparecchiature d’imballaggio su richiesta, QED ha conseguito importanti miglioramenti nel proprio processo d’imballaggio. Uno dei principali vantaggi è stato un risparmio complessivo dei costi del 22% e una riduzione del 40% del solo cartone ondulato. Inoltre, poiché il sistema InvisiPac ha solo un tempo di avvio di 10 minuti, non è necessario che funzioni 24 ore su 24, il che si traduce in un risparmio energetico. Inoltre, la tramoggia di InvisiPac richiede solo la ricarica su base mensile, mantenendo zero manutenzione o attività quotidiane per le operazioni.

Un altro degli aspetti di InvisiPac preferiti dal sig. Conroy è il sistema di alimentazione automatizzata che fornisce adesivo a InvisiPac in maniera continua ed elimina l’esposizione dell’operatore al materiale fuso. Da quando QED ha ritirato il precedente processo d’imballaggio e spedizione obsoleto, è stata in grado di ottimizzare i risparmi e riprogettare il centro di spedizione e gestione, tutto grazie alla nuova soluzione su richiesta e al sistema di applicazione di adesivi a caldo InvisiPac di Graco.