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Evoluzione dei sistemi per l’applicazione di adesivi a caldo nell’industria dell’imballaggio
L’erogazione di adesivo a caldo per la chiusura di scatole e cartoni non è una novità nel settore dell’imballaggio. Ma per anni il settore ha visto poche innovazioni nei sistemi per l’applicazione di adesivi a caldo, con l’unica opzione rappresentata dal sistema con serbatoio.
Fino a poco tempo fa, quando all’interno delle attrezzature per l’imballaggio flessibile si è assistito a un proliferare di nuove tecnologie. Prima, nel 2013, è stato lanciato un originale sistema per l’applicazione di adesivi a caldo tank-free, seguito rapidamente dalle opzioni senza serbatoio.
Cosa differenzia un sistema con serbatoio rispetto a uno tank-free?
Quando si osservano le diverse tecnologie, è possibile notare immediatamente una differenza nel design e nelle dimensioni dell’unità di fusione.
Con serbatoio : Serbatoio più grande in cui gli adesivi vengono riscaldati a una temperatura elevata e rimangono a tale temperatura fino all’erogazione. La dimensione del serbatoio varia in base al sistema, ma generalmente da 4 a 10 litri con la possibilità di serbatoi anche più grandi.
Tank-less (senza serbatoio): Serbatoio più piccolo rispetto a un sistema con serbatoio; ripete il processo di riscaldamento dell’adesivo a temperatura elevata mantenendolo a quella temperatura prima dell’uso.
Tank-Free: Il sistema per applicazione di adesivi a caldo InvisiPac non ha serbatoio e, a differenza dei sistemi provvisti di serbatoio, non mantiene l’adesivo a temperature elevate. Utilizza l’alimentazione automatica che aggiunge adesivo quando è necessario, in modo che l’adesivo venga fuso ed erogato su richiesta.
Il fatto che un sistema tank-free sia sprovvisto di serbatoio dà grandi vantaggi nei processi, principalmente:
- Tempo di avvio più rapido (10 minuti)
- Migliore qualità adesiva
- Risparmio sui costi di manutenzione
Tempo di avvio:
L’impatto maggiore sul tempo di avvio è la dimensione del serbatoio/camera di fusione e la sua superficie di fusione.
Se la superficie di fusione del serbatoio è piccola rispetto al volume del serbatoio, richiederà molto più tempo per riscaldarsi. Questo è sicuramente il caso dei sistemi con serbatoio o tankless, dove l’unica superficie di fusione è rappresentata dalle pareti. Che è piuttosto piccola rispetto al volume all’interno.
Il sistema InvisiPac, invece, riscalda l’intera unità di fusione, il che significa che ha oltre il 70% in più di superficie di fusione rispetto ai sistemi comparabili con serbatoio.
Quando si confrontano i tempi di avvio di ciascuna opzione, è evidente una notevole differenza di tempo:
Serbatoio (da 4 a 10 l):
45-90
MINUTI
Tank-less (da 1 a 5 l):
30-40
MINUTI
Tank-Free:
10
MINUTI
Migliore qualità adesiva
L’elevato rapporto tra superficie e volume e la tecnologia "first in, first out" del sistema a caldo tank-free InvisiPac è concepito per evitare la degradazione dell’adesivo. È importante sapere come la qualità dell’adesivo possa essere influenzata dalla presenza di un serbatoio nel sistema di applicazione dell’adesivo a caldo. Alcuni dei problemi più comuni riscontrati con i sistemi con serbatoio e tankless sono la carbonizzazione e lo shock termico dell’adesivo.
Carbonizzazione: Adesivo che è stato esposto a surriscaldamento, contaminazione o ossidazione e forma un residuo bruciato nel sistema. Nel tempo questa carbonizzazione può causare blocchi nei tubi, applicatori intasati e degradazione della colla. Per ulteriori informazioni sulle cause della carbonizzazione
Shock termico: Esito dell’aggiunta di adesivi a bassa temperatura in grandi quantità agli adesivi ad alta temperatura. Ciò modifica la viscosità dell’adesivo utilizzato e influisce sulla qualità della sigillatura, aumentando così la quantità di adesivo utilizzata durante la produzione dell’imballaggio.
Risparmio sui costi di manutenzione
Con i sistemi con serbatoio e senza serbatoio, poiché gli adesivi vengono riscaldati a temperature elevate e poi mantenuti fermi per un periodo di tempo prolungato possono sorgere molti problemi che richiedono tanto tempo ai professionisti della manutenzione.
Con il design tank-free di InvisiPac con tecnologia di fusione su richiesta, c’è un flusso continuo di adesivo che riduce i tempi di fermo del processo di produzione.
| Sistema con serbatoio/senza serbatoio | Unità di fusione Tank-Free InvisiPac |
|---|---|
| Si riscalda lentamente fino alla temperatura di funzionamento (fino a 45 minuti) | Riscalda fino alla temperatura di funzionamento in meno di 10 minuti |
| Grandi quantità di collante mantenute ad alte temperature per tempi prolungati | La fusione "first in, first out" offre un flusso continuo di collante |
| Degrada l’integrità del collante | Il processo di fusione su richiesta mantiene l’integrità del collante |
| Crea un residuo di collante e causa otturazioni dell’ugello | Elimina le ostruzioni dell’ugello e i residui di collante |
| Facilita lo shock termico (fluttuazioni di temperatura) durante il riempimento del collante | Elimina l’esposizione dell’operatore al rischio di ustione |
| Espone l’operatore al rischio di ustione | Tecnologia di tracciamento dell’adesivo integrata |
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