Rozwiązywanie problemów związanych z pakowaniem mrożonek
Unikanie otwierania się pudełek i kartonów
Odpowiedni sprzęt dla zastosowania
Producenci opakowań do mrożonek chcą takich samych rezultatów, jak w przypadku innych zastosowań obejmujących zamykanie pudełek i kartonów: wysokiej jakości zamknięcia, które pozostaje na swoim miejscu. Jednak realizacja udanego procesu pakowania na końcu linii w produkcji mrożonek wiąże się z wyjątkowymi wyzwaniami.
Trzy kroki do niezawodnego pakowania mrożonek
Aby wspierać zoptymalizowany proces produkcyjny w zastosowaniach związanych z mrożonkami, ważne jest, aby zrozumieć, jak:
1. Wybrać klej odpowiedni do zastosowania
2. Utrzymywać odpowiednią temperaturę kleju
3. Zapobiegać interwencji operatora
Kleje topliwe a niska temperatura
Procesy związane z pakowaniem mrożonek tworzą środowisko produkcyjne, które nieustannie się zmienia. Niektóre zastosowania związane z pakowaniem mrożonek stwarzają specyficzne wyzwania związane z konkretnymi okolicznościami. Produkty wytwarzane za pomocą zamrażarki szokowej wymagają bardzo precyzyjnej kontroli temperatury kleju, aby zachować właściwości kleju i zapewnić wysoką jakość zamknięcia.
Na przykład mrożone gofry zwykle pakuje się w worki i umieszcza w kartonie w chłodni, a następnie nakłada się klej topliwy o temperaturze 177°C na klapki kartonu, przed umieszczeniem go w zamrażarce szokowej. To przejście oznacza drastyczną zmianę temperatury – ze środowiska o temperaturze 5°C do środowiska o temperaturze -40°C w bardzo krótkim czasie.
Stała temperatura kleju
Aby osiągnąć wydajność wymaganą do zapewniania wysokiej jakości zamknięć na pudełkach i kartonach, niezwykle ważne jest kontrolowanie temperatury kleju. Niespójna temperatura kleju prowadzi do niepewności co do skuteczności stosowania kleju topliwego. Kleje wykazujące wahania temperatury mogą początkowo wytrzymać i pozostać nienaruszone opuszczając zakład, ale mogą zawieść po 24-48 godzinach przechowywania kartonów w temperaturze -18°C.
Dwie najczęstsze przyczyny niespójnej temperatury kleju można często powiązać ze zbiornikowym sprzętem do kleju topliwego i interwencją operatora. Utrzymywanie stałej temperatury kleju w przypadku zbiornikowych systemów do kleju topliwego zwykle wymaga od operatorów linii ciągłej regulacji ustawień temperatury. Wahania temperatury kleju są również powszechne, jeśli operatorzy pozwolą, aby klej w modułach topiących opartych na zbiornikach wyczerpywał się, a następnie napełnią je niestopionym klejem. Bez odpowiedniego czasu na regenerację (powyżej 45 minut) temperatura kleju może spaść do 177°C lub jeszcze bardziej, przez co zamknięcie będzie mogło zawieść.

Bardziej agresywne kleje mogą bardziej się zwęglać
Aby przezwyciężyć problemy z pakowaniem mrożonek, producenci klejów opracowali materiały, które wytrzymują temperaturę sięgającą -40°C i nie ulegają tak szybkiej degradacji. Jest to atrakcyjne dla producentów mrożonek, ponieważ bardziej agresywne kleje zapewniają dodatkową polisę ubezpieczeniową zapobiegającą otwieraniu się opakowań.
Niestety, w przypadku niektórych z tych preparatów, w rzeczywistości dochodzi do ich nasilonego zwęglania się. Ogólnie mówiąc, im bardziej agresywny klej, tym szybciej ulegnie degradacji pod wpływem temperatury. Producenci mogą również zdecydować się na cieplejszy i bardziej lepki klej, jednocześnie nakładając więcej kleju niż zwykle jest to konieczne. Nie jest to jednak opłacalne rozwiązanie, ponieważ zwiększa zużycie kleju, zwiększa prawdopodobieństwo zwęglania się i zatykania się dysz, a ostatecznie pogarsza jakość i spójność powstałego zamknięcia.


Nowa technologia zapewnia spójność i niezawodność
Producenci mrożonek będą mogli osiągnąć spójność zamknięć pudełek i kartonów dzięki zastosowaniu prawdziwych systemów do kleju topliwego Tank-FreeTM, które zawierają rewolucyjne komory topienia zamiast nieefektywnych podgrzewanych zbiorników. Nowa technologia w tych systemach:
1. Zapewnia prawdziwą możliwość topienia na żądanie
2. Utrzymuje stałą temperaturę kleju
3. Maksymalizuje stabilność i wydajność kleju
Nawet jeśli wymagany jest bardziej agresywny materiał klejący, operatorzy nie muszą się martwić o dostosowywanie ustawień systemowych w celu utrzymania temperatury lub uniknięcia degradacji kleju. Ponieważ ta technologia zapewnia topienie kleju na zasadzie „pierwsze weszło/pierwsze wyszło” – klej jest topiony jedynie wtedy, gdy jest potrzebny. Korzyści te pomagają producentom mrożonek zoptymalizować wydajność kleju.
Nie zawsze jest jasne, czy system do kleju topliwego jest naprawdę bezzbiornikowy. Niektórzy dostawcy sprzętu reklamują swój sprzęt jako „bezzbiornikowy”. Przed zakupem nowego systemu do kleju topliwego należy zadać dostawcy sprzętu sześć ważnych pytań.
Powiązane artykuły
Bezpieczeństwo w przemyśle opakowaniowym: sprzęt zmniejszający ryzyko i poprawiający rentowność
Jak oceniać sprzęt do klejenia na gorąco, aby ograniczyć niepotrzebne i kosztowne urazy w miejscu pracy.
Browar East Coast usprawnia proces pakowania piwa
Browar Two Roads poszukiwał nowego systemu do kleju topliwego, który poprawi wydajność i zapewni odpowiednią jakość kartonów.
Co powoduje zwęglanie się kleju topliwego
Przegrzewanie się, zanieczyszczenie i utlenianie. Dowiedz się o trzech przyczynach zwęglania się kleju i tym, jak ich uniknąć.