Zakład zajmujący się produkcją szpul drewnianych instaluje zautomatyzowaną linię lakierniczą

W swoich zakładach produkcyjnych, w których wytwarzane są szpule drewniane, firma HES zdecydowała się na modernizację istniejącej linii lakierniczej, zastępując ją rozwiązaniem zautomatyzowanym, wybierając sprzęt firmy Graco, który idealnie odpowiadał wymogom tego klienta.

HES Hacilar elektrik Sanayi ve Ticaret AS założona w roku 1974 w Kayseri w Turcji, jest jedną z wiodących firm w branży kabli i przewodów, produkującą miedziane kable telekomunikacyjne, kable światłowodowe, kable & LAN, kable energetyczne, kable wysokiego napięcia, przewody linii napowietrznych, druty miedziane, druty emaliowane i granulat PVC. Produkcja odbywa się we w pełni zintegrowanym zakładzie o łącznej powierzchni 150.000 m², znajdującym się na terenie fabryki liczącym 410.000 m², wyposażonym w najnowocześniejsze technologie.

Niedawno, menedżerowie firmy postanowili zainwestować w zautomatyzowaną linię lakierniczą do produkcji szpul drewnianych o średnicy od 30 do 230 cm, której wydajność miała sięgać 45.000 sztuk rocznie. Do zrealizowania tego projektu wybrany został dystrybutor Graco, firma Altekma.

Przedsięwzięcie wymagało uwzględnienia kwestii znakowania i powlekania szpul z wykorzystaniem automatycznego systemu, bez pomp natryskowych i kubłów z farbą znajdujących się w strefie natryskiwania, a także z uwzględnieniem zautomatyzowanej funkcji czyszczenia przewodów rurowych.

NISKOCIŚNIENIOWY SYSTEM PODAWANIA FARBY

Firma Altekma, w celu wyjścia naprzeciw oczekiwaniom klienta w zakresie wymaganej jakości powłok, zaoferowała niskociśnieniowy system podawania farby wyposażony w niezawodne pompy Triton firmy Graco oraz pistolety natryskowe Graco AirPro Auto. Wszystkie pompy zostały również wyposażone w regulatory zapobiegające pulsacji oraz zapewniające stałą wydajność. W strefie natryskiwania, na czterech ramionach zamontowanych zostało łącznie sześć pistoletów. Dwa z nich, przeznaczone do znakowania, wyposażono w dysze o rozmiarze 1,1 mm, natomiast pozostałe cztery przeznaczone do powlekania szpul mają dysze o rozmiarze 1,4 mm. Współpracują one z odpowiednio zaprogramowanymi ramionami robotów.

Łącznie, w przypadku każdego z kolorów, stosowanych jest osiem pomp Triton, natomiast farba wykorzystywana do znakowania dostarczana jest za pomocą dwóch pomp. Ponadto zainstalowano również dodatkową pompę Triton służącą do przepłukiwania rozdzielacza zasilającego rurociąg o długości 25 metrów.
 

POPRAWA W ZAKRESIE SZYBKOŚCI I JAKOŚCI

Po zainstalowaniu nowego systemu, szybkość produkcji w zakładzie wzrosła, co umożliwiło również zmniejszenie ilości wymaganych poprawek. Jakość powierzchni spełniła wymagania produkcyjne, a instalacja kuchni farb pomogła uzyskać czystsze i bardziej profesjonalne środowisko pracy.

WIĘCEJ INFORMACJI

Aby uzyskać więcej informacji na temat systemów zasilania farbą firmy Graco, a także pomp Triton lub pistoletów AirPro, zachęcamy do wypełnienia poniższego formularza.