Spruta oorganisk zinkprimer

Korrekt materialhantering är en förutsättning

Det är viktigare att ha god kännedom om materialhantering än att använda en högprestandapump. Blandad primer väger 20–30 lb/gal. Oorganisk zink är zinkpuder som är blandad i en vätska fri från organiskt suspensionsharts. Syftet med att applicera oorganisk zink är att den hamnar som en hinna över annan zink och ytmaterialet.

Det ger ett gott korrosionsskydd om den galvaniserade zinken är ledande till metallsubstratet. Epoxi- eller polymerbindemedel motverkar den konduktiviteten. Det är skillnaden mellan beläggningar av oorganisk och organisk zink.

Från ett färghanteringsperspektiv ska materialet vara suspenderat under hela tiden som det befinner sig i hinken, pumpen, slangen och pistolen. Oavsett vilken utrustning du använder är det ett problem om det fastnar över en kula och ett säte. 

Komma igång/konfiguration

  1. Blanda inte zinken förrän du är klar för sprutning
  2. Var redo att spruta hela batchen utan avbrott
  3. Undvik att hålla pistolen långt under eller över hinken, eftersom tyngdkraften får zinken att fastna i slangen
  4. Använd en slang med 3/8" innerdiameter x maxlängd 50' och en kort vipp
  5. Undvik vassa vinklar på hävert eller färgledningsutlopp
  6. Använd en pump eller pistol med maxfiltrering 30–60 mesh

Blanda vätska och zink

  1. Använd en kraftfull blandare – minst 3/4 hk och en 5" blandare av jiffy-typ
  2. Tillsätt långsamt pulvret och fortsätt blanda i fem minuter
  3. Sila den blandade vätskan genom ett 30 mesh filter
  4. Blanda den i ytterligare fem minuter
  5. Fortsätt röra om den blandade vätskan tills du har sprutat klart och är redo att spola

Påbörja sprutning

  1. Greppa sprutpistolen på slangen
  2. Fyll på och cirkulera vätskan genom slangen och tillbaka till tillförselhinken vid lågt tryck
  3. Anslut pistolen och tillsätt tillräckligt tryck för en sprutbild
  4. Spruta

När du slutar spruta

Om du behöver avbryta sprutningen ska du lätta på färgtrycket i pumpen, slangen och pistolen. När en pumpkula håller trycket över sätet kommer zinkpartiklar att fastna mellan kulan och sätet. Skillnaden i färgtrycket över kulan och sätet silar ut lösningsmedlet, och samlar upp många zinkpartiklar. Detta orsakar två fel:

1.     Partiklar täpper igen passagen och begränsar kulrörelsen.

2.     Vissa partiklar hindrar kulan från montering tillbaka till det läge för säte resulterar i hög-hastighets"dragnings"fel på kulan och/eller säte.

Detta gäller för alla ventiler i systemet, pumpkontroller, kulventiler och sprutpistolen. Även för mildare blockeringar är det en god idé att lätta på färgtrycket och/eller lågtryckscirkulering. Spola direkt du är klar med sprutningen.

Spolning

Spolning tenderar att tvätta zinken ur suspensionen ännu mer. Låt inte zinken gro in sig i pumpen. Spola snabbt för att rengöra systemet. Kom ihåg att snabbhet, inte tryck, rengör.

  1. Cirkulera spolningen tillbaka till hinken med omröraren avstängd, och hävertröret från botten
  2. Demontera och rengör sedan den nedre pumpen för att ta bort packad zink från ventilerna och packningarna

Pumpnederdelar

Xtreme nedre pump kontra konkurrenterna

Graco Xtreme nedre pumpar är de bästa att använda för dessa material, främst tack vare att de är enklare än konkurrerande pumpar att demontera och rengöra eller serva. Inga av våra konkurrenter erbjuder pumpnederdelar med bättre färgskikt på kulor, säten eller kolvar och cylindrar. Samtidigt är vissa av konkurrenternas modeller mycket krångligare att serva.

Damaged ball valve

Om kulorna är inkompatibla med vissa oorganiska zinker, erbjuder vi mer hållbara keramikkulor. Sätena är av hårdmetall. Byt alltid ut sätena och kulorna samtidigt. Slitage kan se värre ut på kulorna än sätet, men ett litet slitage i sätet orsakar läckage som sedan orsakar slitage på en ny kula. Bilden ovan visar ett exempel på en skadad kulventil.

Keramikkulor av aluminiumoxid

för Graco Xtreme nedre pumpar

Kulstorlek Material Artikelnummer Kolv Inloppsventil
0.312  ceramic Al2O3  119259 36-58 cc   
0.438  ceramic Al2O3  xxxxxx 72 cc   
0.500 ceramic Al2O3 119260    
0.750  ceramic Al2O3 111453 145-180 cc  
0.875 ceramic Al2O3 118602 220-250 cc  
1.000  ceramic Al2O3 117321 290 cc  36-115 cc
1.250  ceramic Al2O3 119264   145-180 cc
1.500  ceramic Al2O3 131271   220-290cc
         

Kontakta en expert

Vänligen ange ett värde
Vänligen välj
Vänligen ange ett värde
Vänligen ange ett värde
Vänligen välj
Vänligen ange ett värde
Vänligen ange ett värde
Graco