Introduktion till airless-färgsprutning

En annan vätskesprutningsmetod är HVLP - hög volym, lågt tryck. Dessa system använder även tryckluft, men på ett annat sätt än vanliga luftsprutningssystem.

Med en HVLP-spruta levererar en turbin en stor volym luft vid ett mycket lägre tryck för att finfördela och spruta vätskan. Faktum är att enheten får ha högst 0,7 bar (10 psi) vid luftlocket för att kvalificera sig som HVLP.

Dessa system är designade för mindre ytbehandlingar av finare ytor eftersom de ger minsta möjliga sprutdimma och oöverträffad precision för professionell ytbehandling av högsta kvalitet.

Den tredje sprutningsmetoden är airless-sprutning. Denna metod skiljer sig från de två föregående eftersom dessa sprutor varken behöver en kompressor eller en turbin. 

Airless-sprutning är det snabbaste och mest mångsidiga sättet att uppnå professionella målningsresultat och spruta det bredaste utbudet av oförtunnat material. Faktum är att det går upp till tio gånger snabbare att använda en airless-spruta jämfört med att använda en borste, och minst fyra gånger så snabbt som med en roller!

Airless-sprutning uppnår denna hastighet genom att finfördela, eller bryta upp vätska i små droppar, utan användning av tryckluft. I ett airless-system pumpas vätska i stället under högt tryck genom ett sprutmunstycke. Vätskan kommer ut från munstycket som ett fast höghastighetsflöde – men när det flödet träffar luften blir det stört – och vätskan separeras i mycket små droppar som bildar sprutmönstret.

Om du någonsin har placerat fingret över änden av en rinnande trädgårdsslang, skapade du en mycket enkel form av airless-sprutning.

Slutligen är air-assist airless den fjärde sprutningsmetoden. Detta system kombinerar airless- och luftsprutningsmetoder för att leverera finishkvaliteten hos en HVLP-spruta, med hastigheten och effektiviteten hos en airless-spruta. Detta uppnås genom att tillföra tryckluft till ett airless-sprutmönster.

Med air-assist airless-sprutning levereras materialet till pistolen med 20-40 % lägre tryck än traditionell airless-sprutning (35 – 100 bar jämfört med 100 – 227 bar) och finfördelas delvis genom ett litet munstycke. Full finfördelning uppnås genom att tillsätta en liten mängd luft (0,35 – 2,5 bar) till sprutbildens kanter – vilket resulterar i ett mjukare mönster, mer kontroll, högre överföringseffektivitet och mindre sprutdimma.