Vid vilken blandningsvariation stängs den elektriska Reactor-enheten av?

De flesta skum- och polyureasystem kräver ett blandningsförhållande på 1:1 för ett perfekt sprutresultat. När avvikelsen blir större än vad toleransen medger aktiveras ett larm och systemet stängs av. Men vid vilken blandningsvariation stängs den elektriska Reactorn av, och hur beräknas den?

Effektiva sprutskum- och polyureasystem kan värma upp och trycksätta materialen för att därefter blanda dem på ett tillförlitligt sätt. För att uppnå bra sprutresultat kräver de flesta ämnen ett blandningsförhållande på 1:1. När ett av materialen får större volym än det andra börjar blandningen bli avvikande, något som kan leda till dåliga sprutningsresultat.

För att undvika dåliga resultat aktiveras en varning på Graco Reactor 2 Elite och därefter stängs maskinen av när blandningsförhållandet avviker så mycket att inställd tolerans överskrids.

 

Vad får blandningsförhållandena att börja avvika?

Det är viktigt att förstå de olika orsakerna till avvikande blandningsförhållanden. Dessa kallas också enpunktsvariabler:

• Luft i vätskeflödet
• Underdimensionerad matarpump
• Dålig materialmatning till doseraren
• Problem med doseringspumpen
• Vätskeläckage
• Strypning i uppvärmd slang eller sprutpistol

Målet är att övervaka var och en av dessa variabler och stänga av Reactor om en upptäcks och därigenom förhindra att avvikande sprutskum eller polyurea sprutas. Operatören kan sedan utföra nödvändiga justeringar eller underhållsåtgärder för att eliminera problemet som vållar det avvikande blandningsförhållandet.

 

Hur flödesmätare hjälper till att upptäcka avvikande blandningsförhållanden

Flödesmätare kan identifiera avvikande blandningsförhållanden som beror på doseringspumpar, luft i matarledningar/systemet och vissa vätskeläckor. De ger systemet extra skydd när det gäller att fastställa blandningsförhållanden. Flödesmätare kan mäta, övervaka och registrera faktiska volymer av material A och B. Genom att identifiera de faktiska volymer som dispenseras kan kunden informeras om dessa.

 

Hur förhållandet beräknas

Förhållanden beräknas baserat på en viss materialvolym. När en alltför liten volym används kan det leda till falsklarm, och används en alltför stor volym kan det innebära att faktiska problem aldrig upptäcks. Konkurrerande utrustning använder i vissa fall glidande medelvärde för den totala mängd kemikalier som dispenserats för att beräkna blandningsförhållandet. Det kan leda till att faktiska problem med blandningen aldrig upptäcks, vilket i sin tur leder till dåliga sprutresultat.

Graco beräknar i stället förhållandet med utgångspunkt från en liten genomsnittvolym på 1 000 mc³, och därefter uppdateras värdet löpande. Bestämningen av nuvarande förhållande blir mycket exakt tack vare att värdet i realtid uppdateras med utgångspunkt från den allra senaste lilla materialmängden.

 

Varför Graco beräknar förhållandet med en liten genomsnittsvolym

Syftet är att identifiera faktiska avvikelser under en kort tid utan att för den skull vara så känslig att felaktiga larm löser ut. Falsklarm kan uppstå på grund av många olika skäl, till exempel antalet räknade flödesmätarpulser, pumpbyten, en pumpkula som slumpmässigt inte fungerar som den ska m.m. Händelser av den här typen påverkar inte det övergripande blandningsförhållandet och ska därför inte utlösa något sådant larm.

Bilden nedan visar hur viktigt det är att mäta blandningsförhållandet baserat på genomsnittsvärden för en lämplig materialvolym. Samma data visas för beräkning av förhållandet baserat på tre olika volymer: 300 och 1 000 cm³ samt ett glidande genomsnitt. Vid 300 cm³ uppstår ett antal falsklarm som får systemet att stängas av automatiskt samtidigt som det glidande genomsnittet inte klarar att identifiera ett riktigt problem med blandningsförhållandena (intervallet 101–116). Det är bara när 1 000 cm³ används som inga falsklarm förekommer samtidigt som faktiska blandningsproblem upptäcks.

Närmare instruktioner finns i bruksanvisningen: