Cart
Paketleme hattınızın bakım maliyetlerini nasıl azaltabilirsiniz?
TANK BAZLI BİR SİSTEMDEN TANKSIZ BİR SİSTEME GEÇMENİN AVANTAJLARINI KEŞFEDİN
Bir paketleme hattında hattın durması tam bir kabustur. Geleneksel tanklı sisteminizi tanksız sıcak tutkal sistemine dönüştürerek maliyetli hat duruş süreleri riskini ortadan kaldırabilir ve üretim süresini artırabilirsiniz.
Üretimi durdurmak ve bozuk veya tıkanmış parçaları temizleyip değiştirmek zorunda olmak uzun duruş sürelerine yol açar. Verimlilik azalır ve bakım maliyetleri artar. Parçaların temizlenmesi veya değiştirilmesini gerektiren dört ana durum vardır:
- Kurum veya yapıştırıcının yanması
- Sıcak tutkal sisteminizdeki basınç ayarlarının manuel olarak değiştirilmesi
- Aplikatörlerinizin ömrü ve türü
- Çok fazla reaktif bakım duruşu
Tanksız sistemler, bu sorunlarla tanklı sistemlere göre çok daha iyi başa çıkarak duruş süresini ve bakım maliyetlerini en aza indirir.
Kurumun veya yanmış yapıştırıcıların azaltılması
Tanklı sistemlerle çalışırken genellikle tankın kenarlarında kurum veya tankta yüzen yapıştırıcı yığınları görürsünüz. Bunlar maliyetli duruş süreleri riskini artırır. Bunun nedeni, büyük miktarda yapıştırıcının (en az dört litre) uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulmasıdır. Bunun ana nedeni ise makinenin ısınma süresinin uzun (+/- 40 dakika) olmasıdır. Bu, kısmen erime yüzeyinin küçük olması ancak esasen otomatik bir yeniden doldurma bulunmaması nedeniyle gereklidir.
Graco InvisiPac gibi tanksız bir sistem seçerek üretiminizdeki tüm bu riskleri ortadan kaldırabilirsiniz. InvisiPac'te tank yoktur ve talep üzerine eritme prensibi kullanılır. Yani yalnızca gerekli miktarda sıcak tutkal yapıştırıcı malzeme ısıtılır. Bu sayede gelen ilk malzemenin aynı zamanda dağıtılan ilk malzeme olduğundan emin olursunuz. Bu "ilk giren ilk çıkar" yaklaşımıyla kurum oluşumu ve nozul tıkanıklığı önlenir, hattın durma riski ortadan kaldırılır ve bakım ve yapıştırıcı maliyetleriniz önemli ölçüde azaltılır.
Viskozite değişikliklerinden kaçının
Tanklı sistemler, yapıştırıcıyı uzun süre yüksek sıcaklıklarda tutar. Tank seviyesi azalmaya başladığında operatörler tankı maksimum seviyeye kadar soğuk yapıştırıcı ile doldurur, kalan erimiş yapıştırıcıyı soğutur ve dolayısıyla malzemenin viskozitesini arttırır.
Daha yüksek bir viskozitede malzeme çıkışı normalden daha düşüktür. Bu düşük çıkışı telafi etmek için çoğu operatör sistem üzerindeki basıncı artıracaktır. Ancak operatörler, viskozite düştüğünde basıncı tekrar düşürmeyi genellikle unutur. Bunun sonucunda malzeme tüketimi artar ve tüm komponentlere stres eklenir ve bu komponentlerin ömrü kısalır.
InvisiPac tanksız sistem "ilk giren ilk çıkar" prensibine göre çalışır. Tank olmadığı için erittiğiniz yapıştırıcı her seferinde aynı viskoziteye sahiptir. Bu nedenle, sisteminizin ayarlarını değiştirmenize ve basıncın çok yüksek ayarlanıp ayarlanmadığı konusunda endişelenmenize gerek yoktur.
Ölü bölgeleri olmayan aplikatörler kullanın
Nozul tıkanıklığı oldukça maliyetli bir sorundur. Bir üretim hattında ne yazık ki çok sık yaşanmaktadır. Sıcak tutkal uygulamaları için normal bir sorun olarak kabul edilir ancak size bunun çözülebileceğini söylesek ne derdiniz?
InvisiPac aplikatörlerinde manifoldlar, ölü bölgeleri ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. Böylece nozulun tıkanma olasılığı ortadan kalkar ve kurumun birikebileceği hiçbir yer kalmaz. Başka bir deyişle, geleneksel tanklı sisteminizi tanksız sıcak tutkal sistemine dönüştürerek maliyetli hat duruş süreleri riskini ortadan kaldırabilir ve üretim süresini artırabilirsiniz.
Reaktif bakımdan proaktif bakıma geçiş
Son olarak, sıcak tutkal ekipmanı için reaktif bakımdan proaktif bir bakım süreci oluşturmaya geçmek mantıklıdır. Maksimum çalışma zamanı elde etmeyi kolaylaştırmak için kesinlikle en iyi yaklaşımdır.
InvisiPac, ne kadar yapıştırıcı tükettiğinizi gösteren yerleşik bir malzeme izleyiciye sahiptir. Bu izleyici, sistemden geçen yapıştırıcı miktarına göre bakım duruşlarını kolayca planlamanıza yardımcı olur. Sisteme, sistem belirli sayıda döngüden geçtiğinde önleyici bakım gerçekleştirmeniz konusunda sizi uyaracak hatırlatıcılar da girebilirsiniz.
Paketleme hattınızdaki tüm bu riskleri ortadan kaldırmak için en uygun ekipman kurulumuyla ilgili tavsiye almak isterseniz Graco'nun uzmanlarıyla iletişime geçmekten çekinmeyin. Yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.
İlgili Makaleler
InvisiPac, paketleme hattınız için neden güvenilir bir seçenektir?
Talep üzerine eritme işlemine sahip InvisiPac tanksız sıcak tutkal sistemi kurum oluşumunu ve nozul tıkanıklığını önler.
Summit Brewing: Paketleme Hattı Başarı Hikayesi
Yeni paketleme teknolojisi, Summit Brewing'in üretim verimliliğini artırmasına yardımcı oluyor.
Dondurulmuş gıda paketlemedeki zorlukların üstesinden gelme
Dondurulmuş gıda paketlemede güvenilir olmayan sızdırmazlıktan, açılmalardan ve diğer zorluklardan nasıl kaçınılır?
