Verimli ve güvenli gresleme için otomatik yağlama

Birçok filo, makinelerinin her vardiyada bir kez yağlanmasını gerektirir ve operatörün bu işlemi tamamlaması bir saat kadar sürebilir. Çoğu durumda manuel yağlama, makinenin kapatılması ve dolayısıyla üretkenliğin kaybedilmesi anlamına gelir. Bunun da ötesinde manuel yağlama, yüksek riskli ortamlarda kritik bir güvenlik sorunu olan operatör yorgunluğunu artırır.

Aküyle çalışan gres tabancalarının dezavantajı

Manuel greslemenin neden olduğu yorgunluk nedeniyle pek çok operatör, işlerini kolaylaştırmak için aküyle çalışan bir gres tabancası kullanmayı tercih eder. Aküyle çalışan gres tabancaları, manuel muadillerinden biraz daha ağırdır ancak basit bir tetik çekimi 10.000 psi'ye varan basınçlarda gres sağlayabilir. Bağlantıdaki herhangi bir tıkanıklığı gidermek için güçlü bir araçtır. Bu taşınabilir gücü daha az yorgunluk riskiyle bir araya getirdiğinizde operatörlerin neden aküyle çalışan üniteleri tercih ettiğini anlamak kolaydır.

Aküyle çalışan gres tabancalarının operatör yorgunluğunu çözebilmesine rağmen dezavantajları da mevcuttur. Güç ve kullanım kolaylığı nedeniyle operatörler bir gres noktasının tıkandığını veya bir bağlantının uygun şekilde greslendiğini ‘hissetmelerini’ sağlayan geri bildirimi kaybederler . Bazı filolar, çok fazla gres israf ettikleri için operatörlerine aküyle çalışan gres tabancaları sunmaz. Manuel bir gres tabancasıyla bazı gres rakorlarına erişmek çok zor olabilir ve temizlik açısından görsel olarak kontrol edilemezler. Bu da kurulumların doğru şekilde yağlanamayacağı ve operatör güvenliğinden ve sistem performansından ödün verileceği anlamına gelir.

^{Bazı gres rakorlarının temizliği görsel olarak kontrol edilemez.}

^{Erişilmesi zor yağlama noktaları, güvenli olmayan çalışma koşullarına yol açar.}

Yağlama, bir temizleme işlemi olmamalıdır

Pek çok yağlama teknisyeni, greslemeyi ve yağlamayı bir temizleme işlemi olarak ele alır: ‘Temiz’ gres başka bir yerden dışarı akana kadar gres rakoruna yeni gres girer. Bunun yapılmasıyla kirleticilerin sistemden dışarı atıldığı varsayılır. Aşındırıcı ve korozif malzemeleri bağlantı içinde bırakmak ve gresi bir temizlik işlemi için boşa harcamak arasında bir seçim yapılması gerektiğinde çoğu kişi, kötünün iyisi diye düşünerek gresi boşa harcamayı seçecektir. Sonuç olarak söz konusu olan sadece ‘birazcık’ ekstra gres, değil mi?

Ancak bu yöntemin boşa harcadığı gres ‘birazcık’ değildir; çok fazladır. Ve gresleme işlemi sırasında operatörün dikkati dağılırsa veya operatör özensiz davranırsa israf miktarı artar. Çok fazla gres kullanmak sadece malzeme israfıolmakla kalmaz, aynı zamanda çevre ve güvenlik yasalarını ihlal etme riski oluşturur.

^{Çok fazla gres kullanmak bir malzeme israfıdır ve çevre ve güvenlik yasalarını ihlal etme riski oluşturur.}

Modern yağlayıcılar, modern yağlama yöntemleri gerektirir

Modern yağlayıcılar, en kötü çalışma koşullarında olağanüstü bağlantı koruması ve yüksek makine performansı sağlamak için laboratuvarlarda özel olarak tasarlanmıştır. Yağlayıcı teknolojisindeki yükselişin filonun çalışma zamanı ve kullanım ölçümleri açısından harika olmasına rağmen, aynı zamanda eski yağlama uygulamalarının artık geçerli olmadığı anlamına da gelmektedir. Teknolojik yenilik, filolara ve operatörlere filolarını optimum şekilde yağlamak ve çalışma zamanını yükseltmek için daha fazla seçeneksunmaktadır. Filolar; manuel, hava tahrikli veya aküyle çalışan gres tabancalarının ötesinde, makine çalışır durumdayken yağlama sağlayanve böylece operatör yorgunluğunu ve duruş süresini ortadan kaldırmasa da azaltan otomatik yağlama sistemlerini seçebilir.

OTOMATİK YAĞLAMA, DURUŞ SÜRESİNİ ORTADAN KALDIRIR

Otomatik yağlama, kullanımınızı ve performans ölçümlerinizi arttırmakaçısından güvenilir bir yöntemdir. Otomatik yağlama sistemleri, makine bağlantılarının aşırı yağlanmadan sürekli olarak yeni yağlanmış durumda olmasını sağlayarak tutarlı ve güvenilir bir yağlayıcı kaynağı sunar. Kalıcı gres kaynağı, kirleri bağlantıdan uzak tutarak temizlik ihtiyacını ortadan kaldırır. Üstelik yağlanması için makinenin hizmet dışı bırakılması gerekmez bu da kullanımı daha da iyileştirir. Sahadaki pek çok olay, manuel yağlamadan otomatik yağlamaya geçiş yaptığınızda yıllık yağlayıcı kullanımınızı %50 oranında veya daha fazla azaltabileceğinizi kanıtlamıştır.

Otomatik yağlama sistemlerinin yeniden doldurulması sorunsuz değildir

Herhangi bir makinede olduğu gibi, otomatik yağlama sistemleri de yeniden doldurmadan sistemin beklendiği gibi çalıştığından emin olmaya kadar periyodik özen gerektirir. Çoğu otomatik yağlama haznesi, zarar görmelerini engellemek için mobil, arazi tipi ekipmanların üzerinde yükseğe monte edilir. Bu da çoğu yeniden dolum teknisyeninin önleyici bakım amacıyla hazneye erişmek için tırmanması gerektiği anlamına gelir.

Çok büyük makinelerde, doldurucunun hazneye bağlamak için bir dolum hortumuyla taşınabilir bir merdivene tırmanması veya merdivenleri çıkması oldukça yaygındır. Bir hortum taşımak, hazneye giderken üç noktalı teması güvenli bir şekilde muhafaza etmek için kullanılması gereken ellerden birini otomatik olarak kullanım dışı bırakır. Hazneler yüksek noktalara monte edildiği zaman, haznenin ne zaman dolduğunu söylemek zor olabilir. Bu sorunun çeşitli çözümleri vardır:

Görüş alanı içindeki hazneleri temizleyin
Bazı otomatik yağlama sistemlerinde zemin seviyesindeki doldurma ağzının görüş alanı içinde bulunan şeffaf hazneler kullanılır. Bu da dolum operatörünün, haznenin taşmasını veya aşırı dolmasını önlemek için yeniden doldurma işlemini ne zaman durduracağını görmesini kolaylaştırır.

Aşırı dolum hortumları
Çelik haznelerin olduğu durumlarda bazı sistemler, fazla gresin hazneden dışarı ve (iyimser açıdan bakarsak) doldurucuyu haznenin dolduğu konusunda uyarmak için bir kovanın içine akmasını sağlamak amacıyla bir aşırı dolum hortumu kullanır.

Otomatik dolum kesme
Bu sistemler, hazne dolduğu zaman gresin akışını otomatik olarak durdurur. Operatörün gres seviyesini görmesine ve aşırı dolum hortumlarına gerek yoktur. Bu sistemler, gres haznesine basınç uygulanması veya gresin boşa harcanması riskini azaltır.

Graco, otomatik dolum kesme özelliğiyle zemin seviyesinde yeniden doluma olanak tanır

Graco, tekrar doldurmayı daha güvenli hale getirmek üzere hem elektrikli hem de hidrolik Dyna-Star ve G3 pompalı otomatik yağlayıcı sistemleri için otomatik dolum kesme ve zemin seviyesinde tekrar doldurma seçeneklerine sahip otomatik yağlama sistemleri sunar. Graco’nun çözümleri mekanik olarak çalışır, yani bir kişi makine elektrikle çalıştırılmadan hazneyi zemin seviyesinde güvenle doldurabilir.

SİZİN İÇİN MÜKEMMEL GRACO OTOMATİK YAĞLAMA SİSTEMİNİ BULUN

Graco, sarı demir inşaat ve madencilik ekipmanları için özel olarak tasarlanan otomatik yağlama sistemleri üretmektedir. Kurulumunuz için hangi otomatik yağlama sisteminin en uygun olduğunu bulmak üzere Sarı Demir Kit Seçicimizi kullanın.

Hangi Otomatik Yağlayıcı Sistemi Bana Uygun?

Yerel bir Graco Distribütörüyle iletişime geçin