Graco Inc.

InvisiPac HM25c  Sistema di incollatura Hot Melt Tank-Free

Sistema compatto per la sigillatura su una scatola o cartone

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Nuovo design per soluzioni compatte.

Il sistema di erogazione Hot Melt Tank-Free InvisiPac HM25c dispone di un design compatto, rendendo semplice la sua installazione su qualsiasi linea di imballaggio. E per via di tutti i controlli inclusi nella scheda del circuito interno, l'unità può funzionare indipendentemente dal suo pannello di controllo (ADM). Ciò significa che i controlli possono essere utilizzati a distanza, oppure possono essere integrati in altri pannelli.

InvisiPac schematic dimensions

Vantaggi:

  • Tempo di avvio: 10 minuti
  • Collegamento per 8 zone
  • Monitoraggio dei materiali standard integrato
  • Funzionalità di spegnimento automatico dopo un tempo di inattività definito dall'utente
  • Download tramite USB dei dati di funzionamento, degli errori e della cronologia di funzionamento
  • Analizzare quantitativamente le prestazioni del macchinario per migliorare la manutenzione preventiva e ridurre i tempi di inattività
  • Controllo interno del getto con configurazione facilitata dello stesso su tutte le configurazioni
  • L'autoregolazione del riempimento si adatta nel tempo con il variare delle condizioni, eliminando la necessità di calibrare il dispositivo
  • 25 lb; velocità di fusione 11,3 kg/h
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Monitorare l'utilizzo di adesivi Hot Melt

Avere una visione chiara della propria produzione è fondamentale per ottenere i migliori risultati possibili. Pertanto, Graco offre come standard la funzionalità di monitoraggio del materiale su ciascun sistema di erogazione Hot Melt InvisiPac. Con il monitoraggio del materiale è possibile:

  • Monitorare l'utilizzo del materiale e altri eventi di produzione
  • Monitorare il consumo Hot Melt per ottenere il costo per unità, permettendo di risparmiare denaro e garantire la qualità
  • Ricezione di avvisi quando l'utilizzo del materiale è fuori dagli intervalli desiderati e notifiche sulle prestazioni delle proprie linee.

"Nei primi 90 giorni abbiamo registrato zero errori, e siamo passati da un utilizzo quotidiano di 30 libbre di collante a sole nove libbre."

Consistent hot melt temperature
  • Avvio rapido: pronto in meno di 10 minuti
  • Nessun serbatoio, nessun ugello ostruito da residui
  • Offre un collante a viscosità costante
  • Nessuna degradazione del materiale
  • Una tenuta costante e affidabile
  • Sprechi bassi o inesistenti
  • Miglior controllo dell'erogazione
  • Migliore sicurezza dell'operatore
  • Libertà di utilizzare qualsiasi collante si desideri
  • Prestazioni elevate e con componenti duraturi

 

Manuali

InvisiPac Hot Melt Delivery System
Incoming Power
24T918
200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 32A, 200-240 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 27A, 350-415 VAC, 3-ph, Y, 50/60 Hz, 16A
200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 32A, 200-240 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 27A, 350-415 VAC, 3-ph, Y, 50/60 Hz, 16A
24V429, 24V201
400-480 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 14A
400-480 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 14A
24T919
200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 40A, 200-240 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 27A, 350-415 VAC, 3-ph, Y, 50/60 Hz, 16A
200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 40A, 200-240 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 27A, 350-415 VAC, 3-ph, Y, 50/60 Hz, 16A
24V430, 24V202
400-480 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 14A
400-480 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 14A
24T920
200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 40A200-240 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 40A350-415 VAC, 3-ph, Y, 50/60 Hz, 30A
200-240 VAC, 1-ph, 50/60 Hz, 40A200-240 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 40A350-415 VAC, 3-ph, Y, 50/60 Hz, 30A
24V431, 24V203
400-480 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 14A
400-480 VAC, 3-ph, Δ, 50/60 Hz, 14A
Electrical
Maximum Applicator Wattage Per Channel
400 W
400 W
Input / Output Capability
4 inputs (0-30V), 4 outputs (240VAC, 24VDC, 2A)
4 inputs (0-30V), 4 outputs (240VAC, 24VDC, 2A)
Pump Flow Rate
HM25
96 lb
43.5 kg/hr
HM50
130 lb/hr
59 kg/hr
Melt Rate / Constant Throughput
HM25
25 lb/hr
11.3 kg/hr
HM50
50 lb/hr
22.6 kg/hr
Weight
HM25
85 lb
36 kg
HM50
105 lb
48 kg
General
Adhesive
1/4 in. (6 mm), round, adhesive pellets
1/4 in. (6 mm), round, adhesive pellets
Pump Output
17.2 cc/cycle
17.2 cc/cycle
Time to Temperature, (From 70°F to 350°F (21°C to 177°C), dependant upon power supply and machine configuration.)
Less than 15 minutes
Less than 15 minutes
Pump
Pneumatic Piston, 12:1
Pneumatic Piston, 12:1
Channels
1 to 6
1 to 6
System Dimensions, without vacuum tube or shaker (Width x Height x Depth), (Excludes vacuum transfer tube, shaker assembly, and pellet storage bin)
19.0 x 42 x 16.5 in.
483 x 1067 x 419 mm
Shaker Dimensions (Width x Height)
0.4 x 4.0 ft
0.12 x 1.22 m
Pressure and Temperature Ranges
Main System Air Supply Pressure Range (set with regulator on front of system)
80-100 psi
0.55-0.69 MPa (5.5-7 bar)
Pump Operating Air Pressure Range
20-100 psi
0.14-0.69 MPa (0.7-7 bar)
Pump Operating Fluid Pressure Range
240-1200 psi
1.7-8 MPa (17-80 bar)
Control Temperature Range
100-400°F
38-204°C
Ambient Temperature Range
32-120°F
38-204°C
Vacuum Transfer Specifications
Maximum Vacuum Transfer Hose Length
30 ft
9.1 m
Maximum Vacuum Transfer Hose Maximum Vertical Rise
10 ft
3.0 m
Vacuum Transfer Operating Pneumatic Pressure Range (set with regulator on front of system)
40-100 psi
280-690 kPa (2.8-6.9 bar)
Vacuum Transfer Air Consumption at 40 psi (280 kPa, 2.8 bar)
9.5 scfm (intermittent duty; 4% at 25 lb/hr)
16.1 scmh (intermittent duty; 4% at 11.3 kg/hr)
Vacuum Transfer Air Consumption at 80 psi (550 kPa, 5.5 bar)
17.2 scfm (intermittent duty; 4% at 25 lb/hr)
29.2 scmh (intermittent duty; 4% at 11.3 kg/hr)
Required Air Tubing Size
Minimum Air Tubing Inner Diameter (less than 50 ft, 15.2 m of tubing)
3/8 in.
9.5 mm
Minimum Air Tubing Inner Diameter (50 ft, 15.2 m or longer of tubing)
1/2 in.
12.7 mm
Sound
Sound Pressure Level, pressure level measured 3.1 ft (1 meter) from equipment
77 dB(A)
77 dB(A)
IP Code
InvisiPac Base System
IP54
IP54
Wetted Parts
Wetted Parts
PTFE, chemically resistant o-rings, aluminum, stainless steel, zinc plating, carbon steel, brass, carbide, chrome
PTFE, chemically resistant o-rings, aluminum, stainless steel, zinc plating, carbon steel, brass, carbide, chrome
Approvals and Standards
UL499, CSA88, CE, ISO
UL499, CSA88, CE, ISO
30 Gallon Vibrating Hopper
Required Air Pressure Supplied To 30 Gallon Vibrating Hopper
100 psi
0.7 MPa (7 bar)
Air Consumption
17.1 scfm
29.1 cubic meters per hour