Jak rozpylać nieorganiczne podkłady cynkowe
Obchodzenie się z materiałem to podstawa
O wiele ważniejsze jest to, w jaki sposób obchodzisz się z materiałem niż z jakiej pompy korzystasz. Wymieszane podkłady ważą 20–30 lb/gal. Cynk nieorganiczny to w zasadzie nic innego, jak sproszkowany metaliczny cynk zmieszany z cieczą bazową, niezawierającą żadnych żywic organicznych – co podyktowane jest koniecznością utrzymania postaci zawiesiny. Chodzi o to, aby zapewnić możliwość nakładania cynku w taki sposób, aby stykał się on z pozostałym cynkiem oraz podłożem metalowym.
Doskonałą ochronę antykorozyjną uzyskuje się tylko wtedy, gdy cynk protektorowy ma właściwości przewodzące względem podłoża metalowego. Przewodnictwo to w znacznym stopniu zmniejszają spoiwa epoksydowe lub polimerowe. Na tym właśnie polega różnica pomiędzy nieorganicznymi a organicznymi powłokami cynkowymi.
Patrząc z punktu widzenia transferu płynów, materiał musi zostać w pełni przygotowany w taki sposób, aby uzyskał postać zawiesiny, a następnie utrzymywany w tym stanie przez cały czas, gdy znajduje się w kuble, pompie, wężu i w pistolecie. Jeśli materiał osiądzie lub zatka kulę i gniazdo wtedy, bez względu na to z jakiego urządzenia korzystasz, pojawią się problemy.
Rozpoczęcie pracy / konfiguracja
- Nie mieszaj cynku dopóki nie będziesz gotowy do natryskiwania
- Przygotuj się do natryskiwania całej partii elementów bez zatrzymywania się
- Unikaj trzymania pistoletu znacząco poniżej lub powyżej kubła, ponieważ grawitacja doprowadzi do osadzania się cynku w wężu
- Używaj węża o średnicy wew. 3/8" x 50’’ długości (maks.) i krótką końcówką
- Unikaj ostrych zagięć na syfonie lub przewodach płynów odprowadzanych
- W przypadku pompy i pistoletu stosuj filtrację o numerze sita maks. 30–60
Mieszanie płynu z cynkiem
- Korzystaj z mieszadła 5"Jiffy o dużej mocy wynoszącej co najmniej 3/4 KM
- Powoli dodawaj proszek kontynuując mieszanie przez 5 minut po dodaniu całej ilości proszku
- Przecedź zmieszany płyn przez sito nr 30
- Mieszaj przez kolejne 5 minut
- Mieszaninę należy przechowywać nieustannie ją mieszając aż do momentu zakończenia natryskiwania i gotowości do przepłukania
Rozpoczęcie natryskiwania
- Rozpocznij od zdjęcia pistoletu natryskowego z węża
- Stosując niskie ciśnienie wprowadź i rozpocznij cyrkulację płynu przez wąż tak, aby na koniec trafił on z powrotem do kubła
- Podłącz pistolet i ustaw odpowiednią wartość ciśnienia w celu uzyskania wymaganego strumienia natryskiwania
- Natryskiwanie
Gdy przerwiesz natryskiwanie
W przypadku konieczności przerwania natryskiwania zmniejsz ciśnienie cieczy zarówno w pompie, wężu, jak i w pistolecie. Gdy kula pompy utrzymuje ciśnienie w gnieździe, w takim przypadku pomiędzy kulką a gniazdem będą pozostawać uwięzione cząstki cynku. Różnica w ciśnieniu cieczy w obrębie kuli i gniazda doprowadzi do przefiltrowania rozpuszczalnika, powodując zebranie się w tym miejscu dużej ilości cząsteczek cynku. Taka sytuacja będzie prowadziła do dwóch typów usterek:
1. Nagromadzone cząsteczki zatkają kanał i ograniczą zakres ruchu kuli.
2. Część cząsteczek uniemożliwi pełne osadzanie się kuli, co w konsekwencji doprowadzi do uszkodzenia kuli i/lub gniazda w wyniku silnego "dławienia przepływu".
Dotyczy to wszystkich znajdujących się w układzie zaworów, zaworów pomp, zaworów kulowych i pistoletu natryskowego. Nawet w przypadku krótkich przestojów obniżenie ciśnienia cieczy i/lub cyrkulacja przy niskim ciśnieniu w znacznym stopniu przyczyni się do zapewnienia prawidłowego działania systemu. Należy pamiętać, aby po zakończeniu natryskiwania niezwłocznie wykonać przepłukiwanie.
Przepłukiwanie
Przepłukiwanie ma na celu jeszcze dokładniejsze wypłukanie cynku z zawiesiny. Nie dopuszczaj do jej osadzenia się w pompie. Przepłukiwanie należy wykonać z dość dużą prędkością, co pozwoli oczyścić również obszary trudno dostępne. Pamiętaj, że efekt czyszczący zapewnia prędkość, nie ciśnienie.
- Płyn poddany cyrkulacji należy odprowadzić z powrotem do kubła z wyłączonym mieszadłem i rurką syfonu sięgającą do samego dna
- Na koniec należy zdemontować i wyczyścić pompę materiałową w celu pozbycia się z zaworów i uszczelnienia wszelkich nagromadzonych pozostałości cynku.
Pompy materiałowe
Pompy materiałowe Xtreme vs. konkurencja
W przypadku tych materiałów najlepiej sprawdzą się pompy materiałowe Xtreme firmy Graco, głównie dlatego, że zapewniają łatwiejszą obsługę, a także czyszczenie i serwis, w porównaniu z pompami oferowanymi przez konkurencję. Żaden z naszych konkurentów nie oferuje pomp materiałowych zapewniających lepsze kule, gniazda czy powłoki tłoczysk i cylindrów niż firma Graco, niemniej jednak niektóre z oferowanych przez konkurencję modeli stawiają znacznie wyższe wymagania związane z serwisowaniem.

Jeśli głównym elementem ulegającym awariom podczas aplikacji powłok z cynku nieorganicznego są kule, w naszej ofercie znajdziesz kule ceramiczne, zapewniające nieco większą wytrzymałość. Oferowane przez nas gniazda zostały wykonane z węglika, co czyni je niezwykle twardymi. Gniazda i kule zawsze należy wymieniać razem. Kule mogą znajdować się w o wiele gorszym stanie niż gniazda, ponieważ to zużycie gniazd prowadzi do powstawania nieszczelności i szybkiego uszkadzania nowych kul. Powyższe zdjęcie przedstawia wysoki stopień uszkodzenia wlotowego zaworu kulowego.
Kule ceramiczne wykonane z tritlenku diglinu
przeznaczone do pomp materiałowych Xtreme firmy Graco
Rozmiar kuli | materiałowa | Numer katalogowy | Tłok | Zawór wlotowy |
0.312 | ceramiczny Al2O3 | 119259 | 36-58 cc | |
0.438 | ceramiczny Al2O3 | xxxxxx | 72 cc | |
0.500 | ceramiczny Al2O3 | 119260 | ||
0.750 | ceramiczny Al2O3 | 111453 | 145-180 cc | |
0.875 | ceramiczny Al2O3 | 118602 | 220-250 cc | |
1.000 | ceramiczny Al2O3 | 117321 | 290 cc | 36-115 cc |
1.250 | ceramiczny Al2O3 | 119264 | 145-180 cc | |
1.500 | ceramiczny Al2O3 | 131271 | 220-290cc | |