Cart
Odfjell odkrywa zalety Graco EcoQuip 2 EQp
Niedogodności obróbki strumieniowo-ściernej na sucho doprowadziły Odfjell SE do
znalezienia czystszego i bardziej produktywnego rozwiązania do przygotowania powierzchni.
Norweski armator Odfjell SE oferuje kompleksowe usługi w zakresie zarządzania statkami, w tym obsługę załogi, usługi QHSSE (ang. Quality, Health & Safety, Environment – jakość, bezpieczeństwo i higiena pracy oraz ochrona środowiska), wsparcie technologiczne, innowacje cyfrowe, nowe konstrukcje, rozwiązania w zakresie efektywności energetycznej i ogólne zarządzanie flotą. Jednak jeśli chodzi o prace konserwacyjne na pokładzie, nie był zbyt zadowolony z efektywności swoich metod obróbki powierzchni.
Czasochłonne i szkodliwe dla zdrowia
Do prac konserwacyjnych na pokładzie Odfjell stosował narzędzia mechaniczne i do obróbki strumieniowo-ściernej na sucho. Naprawy przy użyciu narzędzi mechanicznych wymagały czasu i wysiłku, a ponadto były niezdrowe i nieprzyjemne dla załogi z powodu silnych drgań wytwarzanych przez narzędzia. Co więcej, obróbka strumieniowo-ścierna na sucho wymagała ogromnej ilości ścierniwa, a pył miał szkodliwy wpływ na załogę, statek i otaczające środowisko. Aby rozwiązać te problemy, Odfjell postanowił poszukać alternatywnych metod realizacji prac konserwacyjnych na pokładzie.
Armator wiedział już o środkach ściernych i ich przydatności do przygotowania powierzchni. Jednakże Odfjell potrzebował nie tylko dobrego przygotowania powierzchni, ale także techniki, która byłaby łatwa w użyciu i bezpieczna dla załogi.
Czyste, lekkie i bardziej poręczne
Rozwiązanie zostało znalezione podczas rozmów z lokalnym dystrybutorem Graco. JS Cock polecił sprzęt do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro EcoQuip 2 EQp firmy Graco, a następnie zainstalował go na statku OdfjellBow Atlantic.Co więcej, firma zmodernizowała również urządzenie za pomocą 1” węża doprowadzającego powietrze. Dodatkowa sprężarka nie była potrzebna, ponieważ Atlantic Bow miał już sprężarkę o mocy 55 kW, zapewniającą wystarczającą ilość sprężonego powietrza.
Niewątpliwą zaletą urządzenia EQp są jego niewielkie rozmiary i łatwe manewrowanie na pokładzie. Aby móc dotrzeć do wszystkich zakamarków statku, potrzeba 30 metrów węży. Jako materiał ścierny Odfjell wykorzystuje piasek kwarcowy o grubości 0,3 mm w ilości 60-70 kg na godzinę.
Większa wydajność
Odfjell przekonał się, że przygotowanie powierzchni z użyciem EcoQuip 2 EQp jest równie dobre, jak w przypadku obróbki strumieniowo-ściernej na sucho. Zaletą stosowania EQp w porównaniu z obróbką strumieniowo-ścierną na sucho jest znaczne zmniejszenie zużycia ścierniwa i wytwarzanego pyłu. EQp zapewnia również odsalanie powierzchni, dzięki czemu jest natychmiast gotowa do malowania bez konieczności czyszczenia. Granice przygotowanego obszaru są gładkie, więc nie ma ryzyka, że wokół niego pojawi się rdza.
„Zużywamy o 75% mniej ścierniwa niż w przypadku obróbki strumieniowo-ściernej na sucho” – mówi starszy nadzorca techniczny Odfjell Torleif Solheim. „Podczas obróbki napełniamy dwa worki, które wystarczają na 35-40 minut, zanim musimy je napełnić ponownie. A to nie jedyna zaleta, ponieważ EQp jest też bardzo łatwe w obsłudze dla ekipy konserwacyjnej”.
Specjalista ds. rozwoju HPCF Graco Dan Törnqvist ma kilka użytecznych rad. „Jeśli chcesz używać 1-calowego węża do obróbki, potrzebujesz 1-calowego węża do doprowadzanego powietrza. Weź pod uwagę, że sprężarka musi mieć moc co najmniej 30-37 kW. W przypadku mniejszych sprężarek EQp należy stosować z wężem do obróbki i wężem doprowadzającym powietrze o średnicy ½ cala”.
Mniej ścierniwa, mniej pyłu
Urządzenie do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro EcoQuip firmy Graco zapewnia wydajność porównywalną do piaskowania na sucho, ale wytwarza o 92% mniej pyłu, ograniczając konieczność stosowania środków ochrony indywidualnej, namiotów i osłon oraz zmniejszając wpływ na środowisko. Zużywa nawet o 75% mniej ścierniwa i znacznie mniej wody niż piaskowanie na mokro, w wyniku czego powstaje niewiele szlamu, który trzeba usunąć i zutylizować. Jest skuteczne podczas opadów i w warunkach wysokiej wilgotności oraz usuwa powłoki bez uszkadzania powierzchni. Najważniejsze jest to, że EcoQuip obniża koszty realizacji, jednocześnie zwiększając szybkość, efektywność i wydajność obróbki.
Urządzenie EcoQuip 2 waży zaledwie 99 kg i można je łatwo przenosić z jednego miejsca na inne. Mimo to ma wystarczającą moc do realizacji zadań o małym i średnim zakresie. Wytwarza strumień powietrza pod ciśnieniem 10,5 bara i poradzi sobie z większością zadań, do których wykorzystuje się sprężarki o wydajności 10,5 m³/min. Jest ono także przystosowane do współpracy ze sprężarką o wydajności 5,2 m³/min i może pracować do 90 minut na jednym napełnieniu.
- Możliwość przenoszenia: urządzenie waży 99,8 kg i można je z łatwością przemieszczać na wózku z uchwytami do podnoszenia
- Niskie zużycie wody (jedynie 0,5-1 l/min) oznacza mniej sprzątania
- Możliwość użycia środków grubo- i drobnoziarnistych oraz nieniszczących
- Duża szybkość czyszczenia w porównaniu z innymi metodami: ciśnienie strumienia do 10,5 bara
- Może pracować nawet przez 90 minut na jednym napełnieniu i mieści około (4) worków z materiałem o pojemności 25 kg
