Cart
Uszczelnianie basenu
Dozownik Graco i pistolety natryskowe Fusion PC stanowiły kluczowe narzędzia podczas usuwania nieszczelności basenu w Wiśle
Właściciel Ośrodka Sportowego Start przy ul. Olimpijskiej 1 w Wiśle mierzył się z wieloma wyzwaniami związanymi z basenem, które należało pilnie rozwiązać.
Basen o wymiarach 49 x 13 metrów zlokalizowany jest w starym korycie rzeki Wisły. Przez lata opady i wody gruntowe negatywnie wpływały na wzmocniony betonowy basen, powodując powstanie wielu pęknięć w dnie i ścianach bocznych, co z kolei prowadzi do nieszczelności.
Rozwiązaniem problemu nie było zwyczajne opróżnienie basenu i ponowne jego pokrycie. Geometria basenu jest skomplikowana. Od płytszej części głębokość basenu stopniowo rośnie od 1,2 m do 1,8 m, a następnie gwałtownie zwiększa się do 4 metrów w części ze stromymi ścianami. To w głębszej części basenu powstała większość pęknięć.
Wezwanie na pomoc ekspertów
Lokalny wykonawca, Stanepoxyd, odwiedził ośrodek. Firma Stanepoxyd specjalizuje się w zabezpieczaniu przed wilgocią budynków, takich jak oczyszczalnie ścieków, elektrownie, zbiorniki i mosty. Dotyczy to zarówno zapobiegania dostawania się wody do wnętrza, jak również utrzymywania jej wewnątrz konstrukcji! Co ważniejsze, w ostatnich latach firma zdobyła duże doświadczenie w naprawie nieszczelnych basenów różnych rozmiarów, od niewielkich prywatnych basenów po duże baseny miejskie.
Po dokładnym sprawdzeniu basenu i pęknięć zaproponowali naprawę betonowej konstrukcji i rozprowadzenie membrany z polimocznika na całej powierzchni basenu, a następnie pokrycie jej poliasparginową warstwą nawierzchniową. Powłoka poliasparginowa oferuje konkretne zalety w porównaniu z powłokami epoksydowymi i polimocznikowymi. Jest bardzo elastyczna w przeciwieństwie do żywicy epoksydowej, która jest sztywna i podatna na zadrapania i ścieranie przy intensywnym użytkowaniu. Charakteryzuje się też dobrą odpornością na promieniowanie UV. Co więcej, pojedyncza warstwa farby poliasparginowej osiąga to, do czego systemy epoksydowe i mocznikowe potrzebują dwóch warstw.
Właściciele byli usatysfakcjonowani propozycją firmy Stanepoxyd i zezwolili na rozpoczęcie prac w listopadzie 2020 r. Zlecenie miało zostać zakończone do kwietnia 2021 r., w sam raz na rozpoczęcie nowego sezonu. Firma Stanepoxyd zdecydowała się na wykorzystanie produktów Graco: dozownika Graco Reactor 2 E-XP2 oraz pistoletu Graco Fusion PC.
DOKŁADNE PRZYGOTOWANIE JEST KLUCZOWE
Jak w przypadku każdej powłoki, sukces zależy od doskonałego przygotowania powierzchni. Z 16 tygodni zaplanowanych na cały projekt, 13 zajęło przygotowanie powierzchni. Zleceniem zajmował się ośmioosobowy zespół.
Złożona geometria basenu oznaczała, że ponowne jego pokrycie było trudne. Konieczne było znaczne przeprofilowanie konstrukcji przy użyciu specjalistycznych zapraw z polimerowego betonu cementowego (PCC). Drugi podwykonawca został wezwany w celu uszczelniania pęknięć za pomocą wtryskiwania.
Po zakończeniu tej procedury przygotowano trzyskładnikową zaprawę. Została opracowana w celu ochrony powłoki polimocznikowej przed wieloma pęcherzami osmotycznymi powodowanymi przez ujemne ciśnienie wilgoci od zewnątrz. Basen zalano dwuskładnikową żywicą epoksydową z dodatkiem piasku kwarcowego o wymiarze 0,4-0,8 mm. Następnie nałożono grubą na 2 mm warstwę polimocznika. Na koniec ręcznie nałożono warstwę żywicy poliasparginowej RAL 5012, wykorzystując tradycyjną metodę z wałkiem. Poziome czarne oznaczenia zgodne z rozporządzeniami FINA dodane zostały jako ostatnie wykończenie.
DOZOWNIK REACTOR 2 E-XP2
Firma Stanepoxyd korzysta z dozownika Graco Reactor 2 E-XP2 od dziewięciu lat i zawsze imponowała jej jego wydajność. W tym projekcie wykorzystano też sprężarkę śrubową 1,7 m3, generator 50 kW, pompy recyrkulacyjne i T1 oraz 78-metrowy wąż. Maszyna bezbłędnie miesza i natryskuje powłokę polimocznikową. Urządzenie pozwala na natryskiwanie bez pulsacji, dzięki czemu można osiągnąć równomierne rozprowadzenie materiału na podłożu.
Operatorzy byli pod wrażeniem zaawansowanym modułem wyświetlacza (ADM) maszyny. Ten interfejs pozwala operatorom na łatwe śledzenie i monitorowanie wydajności natryskiwania i umożliwia korzystanie z alarmów. ADM ma także możliwość zapisywania danych projektu i pobierania danych do dalszej analizy na dysku USB. Dostępność interfejsu i narzędzia do raportowania okazała się nieoceniona podczas kontroli jakości.
PISTOLET FUSION PC
Głównym powodem wyboru pistoletu Graco Fusion PC do natryskiwania powłoki polimocznikowej jest jego innowacyjna konstrukcja. Pistolet Fusion PC wykorzystuje wymienny kartridż, który zastępuje szereg części pojedynczym komponentem. Umożliwia to szybszą regenerację polegającą jedynie na wymianie kartridża – takie rozwiązanie pozwala wydłużyć czas natrysku i ograniczyć kosztowne przestoje do minimum. To kluczowy czynnik podczas natryskiwania materiału na dużą powierzchnię, jak np. basen.
Operatorzy Stanepoxyd, którzy używali pistoletu przez dwa dni podczas tego projektu uznali, że Fusion PC jest łatwy w obsłudze przez dłuższy czas. Pozwolił na gładkie i równomierne nakładanie powłoki. Najbardziej zaimponował im krótki czas demontażu i montażu pistoletu, co pozwoliło skrócić czas czyszczenia i konserwacji do absolutnego minimum. Dzięki temu byli w stanie zrealizować projekt w wyznaczonym terminie.
ZMNIEJSZONE ZUŻYCIE MATERIAŁU
Wykorzystano niemal 2000 kg polimocznika, a także 650 kg materiału poliasparginowego. Polimocznik twardniał w kilka sekund, podczas gdy materiał poliasparginowy pozostawiono do utwardzenia na cztery godziny przed nałożeniem kolejnej warstwy. Polimocznik był natryskiwany za pomocą dyszy 2929 dla 4,5 zestawów po 425 kg. Natryskiwanie materiału na powierzchni około 1000 metrów kwadratowych – pracując od rana do północy – zajęło zaledwie dwa dni.
USATYSFAKCJONOWANY WŁAŚCICIEL
Dzięki dokładnemu przygotowaniu powierzchni i wyborze odpowiednich materiałów basen w Ośrodku Sportowym Start w Wiśle został pomyślnie ponownie pokryty warstwą polimocznika oraz wykończony warstwą niebieskiej farby poliasparginowej. Właściciel był zachwycony i mógł ponownie otworzyć basen na nowy sezon.
DALSZE DOŚWIADCZENIA Z FUSION PC
W ciągu ostatnich sześciu miesięcy firma Stanepoxyd wykorzystywała pistolet Fusion PC w innych projektach i była w pełni usatysfakcjonowana jego wydajnością. Dowiedzieli się, że pojedynczy kartridż umożliwia natryskiwanie nawet 23 zestawów materiału. Szczególnie doceniają możliwość szybkiej wymiany kartridża. W razie usterki można go wymienić w zaledwie pięć minut. Pozwala to oszczędzić dużą ilość czasu w porównaniu z pistoletem Graco Fusion AP, który w razie usterki trzeba czyścić około godzinę. Dodatkową zaletą jest fakt, że podczas pracy z pistoletem Fusion PC w terenie, firma Stanepoxyd nie musi przygotowywać zapasowego pistoletu; wystarczy im dodatkowy kartridż.
WIĘCEJ INFORMACJI
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o dozowniku Reactor 2 E-XP2 lub pistolecie Fusion PC firmy Graco, wypełnij poniższy formularz kontaktowy.
Powiązane produkty
Powiązane artykuły
Jak odnowić powłokę polimocznikową basenu
Firmy Saudi Jomana i AEMCO połączyły siły, aby odnowić przeciekający basen przy użyciu polimocznika i dozownika Reactor 2 E-XP2 firmy Graco.
Powierzchnie basenów w mieście Antalya zabezpieczone przy użyciu urządzenia Reactor H-XP2 firmy Graco
Dowiedz się, jak powierzchnie basenów w mieście Antalya zostały zabezpieczone przy użyciu urządzenia Reactor H-XP2 firmy Graco.
