Co jest przyczyną nieprawidłowego strumienia natrysku z dyszy?

typ pistoletu, dyszy i dozownika Reactor, odległość od powierzchni i kąt nachylenia, temperatura i ciśnienie, umiejętności operatora… W niektórych przypadkach nieprawidłowości związane ze strumieniem mogą być powodowane przez dysze. W tym artykule opisujemy najczęstsze przyczyny.

Podczas natryskiwania pianki natryskowej lub polimocznika może wystąpić nieprawidłowy strumień natrysku, który może prowadzić do dodatkowych problemów, jak np. nieprawidłowe wykończenie i straty materiału. Ważne jest podjęcie odpowiednich działań w celu jak najszybszego przywrócenia pożądanego strumienia natrysku. Aby poprawić strumień natrysku, należy poznać możliwe przyczyny nieprawidłowego strumienia z dyszy.

 

Przyczyny nieprawidłowego strumienia natrysku

1. Dysza rozpylająca jest częściowo zatkana.
   Wewnątrz dyszy może gromadzić się materiał, co powoduje jej częściowe zablokowanie i prowadząc do nieprawidłowego strumienia. Aby usunąć blokadę, zdemontuj dyszę i ją wyczyść. Nie używaj metalowego narzędzia, które może uszkodzić dyszę.
   
   
2. Zbyt niska wartość ciśnienia.
   Jeśli ciśnienia w dyszy natryskowej jest zbyt niskie, strumień natryskowy będzie miał nierówną powierzchnie i niejednolitą strukturę. Aby zwiększyć ciśnienie, przekręć pokrętło regulacji ciśnienia w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.
   
   
3. Zbyt wysoka wartość ciśnienia.
   Wysokie ciśnienie mieszania zwiększa obszar nadmiernego natryskiwania, a co za tym idzie straty materiału, ilość koniecznego czyszczenia i koszty operacyjne. Przekręcić pokrętło w kierunku w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby zmniejszyć ciśnienie.
   
   
4. Temperatura jest zbyt wysoka.
   Wysoka temperatura może prowadzić do niejednolitego strumienia natrysku.
   
   
5. Zatkane filtry w dozowniku lub pistolecie.
   Materiał może gromadzić się w filtrach pistoletu, blokując przepływ i zmniejszając strumień natrysku. Zdemontować i wyczyścić filtry lub wymienić je, jeśli to konieczne.
   
   
6. Dysza jest za duża lub zużyta.
   Jeśli dysza jest zbyt duża lub jest zużyta z powodu intensywnego użytkowania, należy wymienić ją na dyszę o rozmiarze odpowiednim do natryskiwanego materiału.
   
   
7. Zbyt duże zanieczyszczenie powietrza wokół głowicy rozpylającej.
   
   
8. Zanieczyszczone złącza w module mieszania.

 

Potrzebujesz pomocy z poprawą strumienia natrysku?

Jeśli zauważasz stałe zmiany strumienia natrysku lub obecność piany, natychmiast zakończ pracę i wznów ją dopiero po określeniu przyczyny problemu. Potrzebujesz pomocy ze sprzętem do natryskiwania pianki i polimocznika? Skontaktuj się ze specjalistami Graco. Oferujemy kompletny zakres jednoskładnikowych agregatów natryskowych i pomp, dozowników wieloskładnikowych oraz maszyn pneumatycznych.