Cart
Jak wybrać odpowiednią pompę Husky
Wiele gałęzi przemysłu preferuje pompy pneumatyczne z podwójną membraną z uwagi na fakt, iż bardzo dobrze spisują się w przypadku wielu zastosowań.
Pompy Husky AODD firmy Graco mogą obsługiwać szeroką gamę substancji chemicznych, natężeń przepływu i lepkości. Jak wybrać najlepszą pompę dla Twojego zastosowania? Oto kilka wskazówek, które Ci w tym pomogą.
Pompy pneumatyczne Husky z podwójną membraną (AODD) firmy Graco dostarczane są w obudowach metalowych i plastikowych, z kulami, gniazdami i membranami wykonanymi z różnych materiałów, a także oferują szeroki zakres prędkości przepływu i rozmiarów. Aby wybrać odpowiednią pompę Husky dla konkretnego zastosowania, należy odpowiedzieć sobie na kilka pytań.
Jaki płyn będzie pompowany? Każdy płyn ma swoją określoną charakterystykę. Pompowanie wody wymaga innego podejścia niż pompowanie kleju, żywicy epoksydowej, koncentratu pomidorowego czy kwasu. Zrozumienie charakterystyki cieczy jest pierwszym krokiem do wyboru odpowiedniej pompy.
Jaki będzie charakter zastosowania? Czy zamierzasz zasilać pompę czy inną maszynę? Czy będziesz pompować płyn, opróżniać zbiornik, zalewać, a może będzie to zupełnie inne zastosowanie?
Jaka jest średnica rur? Z uwagi na fakt, iż pompa z podwójną membraną zapewnia dużą objętość, ale przy niskim ciśnieniu, średnica rur powinna być możliwie jak największa. Jakiej objętości potrzebujesz w przypadku Twojego zastosowania?
Gdzie pompa zostanie umieszczona? Czy będziesz potrzebować określonej wysokości ssania? Jakiej długości węże ssące zamierzasz wykorzystywać? Bardzo ważną kwestią jest długość odcinka tłoczenia,; ponieważ im będzie on dłuższy, tym większe będą straty ciśnienia.
Praca przerywana czy ciągła? Jeżeli pompa będzie pracować 24 godziny na dobę, przez 7 dni w tygodniu, w takim przypadku konieczne może być uwzględnienie niższego wskaźnika cyklu, co przekłada się na większy rozmiar pompy, a tym samym wyższą cenę. Niemniej jednak mniejsza, częstotliwość cykli będzie powodowała mniejsze zużycie uszczelnień, membran, gniazd i kul, co pozwoli na obniżenie kosztów konserwacji.
Potrzebujesz certyfikatu ATEX? Jeśli pompa będzie pracować w środowisku niebezpiecznym, konieczny może okazać się wybór pompy z certyfikatem ATEX. Certyfikat ATEX gwarantuje, że sprzęt będzie bezpiecznie pracował w środowisku zagrożonym wybuchem, nie powodując wypadków, jeśli będzie użytkowany zgodnie z zaleceniami producenta.
Przykład: kwas siarkowy
Odpowiedzmy sobie na kilka poniższych pytań dotyczących typowego zastosowania, jakim jest pompowanie kwasu siarkowego. Pierwszym krokiem jest zapoznanie się z arkuszem danych technicznych kwasu siarkowego. Kwas siarkowy charakteryzuje się niską lepkością wynoszącą 26,7 cP w temperaturze 21C. Znajomość parametrów lepkości jest szczególnie istotna w przypadku doboru odpowiedniego materiału, z którego będzie wykonana kula i gniazdo pompy.
Ważna jest również gęstość, ponieważ określa ona maksymalną wysokość zasysania w danym zastosowaniu. Gęstość kwasu siarkowego wynosi 1,84 kg/l. Jako że niemal dwukrotnie przewyższa on gęstość wody, kwas siarkowy uważany jest za płyn ważki. Kwestia ta będzie miała wpływ na rodzaj kul, które wybierzesz dla swojej pompy.
Po drugie, należy zapoznać się z Przewodnikiem zgodności chemicznej firmy Graco. Umożliwia on natychmiastowe sprawdzenie, które metale i tworzywa sztuczne będą kompatybilne lub też niekompatybilne z kwasem siarkowym. Zgodnie z tym przewodnikiem kwas siarkowy jest kompatybilny z polipropylenem, Santoprene®, PTFE i Viton®. Tutaj natychmiast pojawia się kwestia kosztów, ponieważ spośród wszystkich czterech materiałów Viton® jest materiałem najdroższym, a polipropylen najtańszym.
Kolejnym krokiem jest ustalenie, w jakiej temperaturze pompowany będzie kwas siarkowy, z uwagi na fakt, iż polipropylen topi się w temperaturze przekraczającej 65C. Jeśli kwas siarkowy będzie pompowany w temperaturze 75C, w takim przypadku należy rozważyć zastosowanie bardziej odpornego na temperaturę tworzywa sztucznego, takiego jak Kynar® (PVDF) lub PTFE, albo metalu, takiego jak Hastelloy®, chociaż ma to swoje wady w postaci ceny. Jeśli jednak Twoje zastosowanie będzie dotyczyło pompowania w temperaturze otoczenia wynoszącej np. 20C, możliwe będzie zastosowanie pompy z korpusem z polipropylenu oraz elementami wewnętrznymi wykonanymi z Santoprene.
Typowe zastosowanie związane z pompowaniem kwasu siarkowego
Dowiedzmy się nieco więcej na temat szczegółów tego konkretnego zastosowania: załóżmy, że zamierzasz przepompowywać kwas siarkowy w temperaturze 20C ze zbiornika o pojemności 1200 litrów do urządzenia kondycjonującego, które w ciągu dnia będzie napełniać 5-litrowe beczki z prędkością 30 litrów na minutę. Wysokość zbiornika zasilającego wynosi 3 metry. Za nim znajduje się pozioma rura o długości 1 metra, a za nią 5-metrowa rura odprowadzająca.
Przy prędkości 30 litrów na minutę cykl pracy pompy będzie wynosił tylko 40 minut, w związku z czym będzie ona pracować z przerwami. Korzystając z Arkusza kalkulacji strat ssania firmy Graco dowiesz się, że szacunkowe straty ssania dla takiej konfiguracji wynoszą 0,59 bara. Pozostaje więc 0,41 bara, co powinno całkowicie wystarczyć.
Zalecamy, aby w przypadku dużych wysokości ssania i płynów ważkich, takich jak kwas siarkowy, zamontować zawór zwrotny umieszczając go na wylocie, w dnie beczki o pojemności 1200 litrów. Dzięki temu ssanie na mokro zawsze będzie zapewniało większą wysokość niż ssanie na sucho. Innym zaleceniem jest, w miarę możliwości, obniżenie pompy. Pozwoli to nie tylko w maksymalnym stopniu wykorzystać grawitację, ale także umożliwi idealne zalewanie pompy.
Którą pompę Husky wybrać w przypadku pompowania kwasu siarkowego?
Zyskaliśmy już zdecydowanie lepszy obraz kwestii dotyczącej szczegółów zastosowania i materiałów kompatybilnych z kwasem siarkowym. Czas więc rozważyć, które z pomp Husky byłyby odpowiednie w przypadku takich specyfikacji.
Spośród szerokiej gamy pomp Husky firmy Graco można by wybrać następujące opcje:
- 1-calowa pompa Husky 1050
W przypadku zastosowania z kwasem siarkowym objętość pompy na cykl wynosiłaby 0,64 litra przy prędkości 47 cykli na minutę. Zastosowane w tej pompie elementy wewnętrzne wykonane z Santoprene® lub Viton® zapewniają wszechstronność zastosowań, długą żywotność oraz odporność na naprężenia mechaniczne.
- ½-calowa pompa Husky 1590
Za sprawą tej większej pompy, objętość cyklu wzrosłaby do 1,96 litra na cykl, umożliwiając pompie pracę z prędkością 16 cykli na minutę. Wprawdzie jest to niska wartość, lecz jej zaletą jest mniejsza liczba pulsacji. Pompa Husky 1590 będzie idealnym rozwiązaniem w przypadku pracy ciągłej lub jeśli będziesz potrzebował pompy wolnoobrotowej. Aczkolwiek w przypadku zastosowań przerywanych, pompa Husky 1050 okaże się nie tylko rozwiązaniem wystarczającym, ale i tańszym.
- 1½-calowa pompa Husky 15120
Ta pompa oferuje jeszcze większą objętość cyklu wynoszącą 2,4 litra na cykl przy 12,5 cyklach na minutę. Powodem, dla którego warto rozważyć zakup Husky 15120 jest jej doskonała odporność na działanie kwasów. Wynika ona z tego, że jej jednoczęściowy środek został w całości wykonany z polipropylenu. Ponadto, najważniejsze części korpusu zostały wykonane z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym, co zapewnia dodatkową wytrzymałość i odporność chemiczną. W przypadku zastosowań wymagających certyfikatu ATEX, pompa ta dostępna jest również w wariancie wykonanym z przewodzącego polipropylenu lub Hastelloy®. Hastelloy® to metal, który oferuje niezwykle wysoką odporność chemiczną i mechaniczną, niemniej jednak jest bardzo drogi.
- Husky 1040 ChemSafe
Jest to kolejna pompa zaprojektowana do pracy z wyjątkowo agresywnymi kwasami. Została wyposażona w całkowicie hermetyczny korpus, wykonany z PTFE (odpornego na temperatury do 100C) lub polipropylenu (odpornego na temperatury do 70C).
Wszystkie pompy Husky są niezwykle łatwe w utrzymaniu. W celu uzyskania dostępu i wymiany zaworu powietrza, wystarczy odkręcić zaledwie cztery śruby. Dostęp do zaworów sterujących również jest bardzo łatwy. Pompy te zostały nasmarowane na cały okres swojej eksploatacji. Jednak podczas konserwacji zaworu powietrza lub elementów wewnętrznych można użyć niewielkich ilości smaru litowego. Z kolei z tyłu pompy znajduje się tłumik, który również jest łatwo dostępny. Proste odkręcenie tłumika umożliwia sprawdzenie, czy doprowadzane powietrze nie zawiera wilgoci lub cząsteczek smaru. Zawsze zaleca się stosowanie suchego i czystego sprężonego powietrza.
Dobór odpowiednich kul
W przypadku płynów o dużej gęstości, takich jak kwas siarkowy, konieczne będzie zastosowanie cięższej kuli, na przykład wykonanej z Viton® lub PTFE. Viton® jest materiałem droższym od PTFE, jednak z uwagi na fakt, iż jest także gęstszy, a przez to również cięższy, zapewnia lepsze ssanie. Kwestia ta ma kluczowe znaczenie w przypadku stosowania kwasu siarkowego dla wysokości ssania wynoszącej 3 metry. Z kolei Santoprene® nie byłby dobrym wyborem do tego zastosowania, ponieważ Santoprene jest lżejszy od wody. W przypadku większości płynów, kule wykonane z Santoprene® będą się unosić na powierzchni.
Przegląd pomp Husky zapewniających możliwość stosowania z kwasem siarkowym
Tanie rozwiązanie, bez certyfikatu ATEX:
- Pompa Husky 1050 z korpusem z polipropylenu + elementy wewnętrzne wykonane z Santoprene®/Viton®
- Pompa Husky 1590 z korpusem z polipropylenu + elementy wewnętrzne wykonane z Santoprene®/Viton®
Tania pompa z certyfikatem ATEX:
- Pompa Husky 1050 z korpusem z przewodzącego polipropylenu + elementy wewnętrzne wykonane z Santoprene®/Viton®
Pompa do zastosowań wysokotemperaturowych, bez certyfikatu ATEX:
- Pompa Husky 1050 z korpusem z PVDF + elementy wewnętrzne wykonane z PTFE
- Pompa Husky 1590 z korpusem z PVDF + elementy wewnętrzne wykonane z PTFE
Pompa do zastosowań wysokotemperaturowych, z certyfikatem ATEX:
- Pompa Husky 1050 z korpusem Hastelloy® + sekcja środkowa wykonana z polipropylenu + elementy wewnętrzne wykonane z PTFE
Tania pompa do substancji chemicznych bez certyfikatu ATEX:
- Sekcja środkowa pompy Husky 15120 wykonana z polipropylenu + elementy wewnętrzne wykonane z Santoprene®
- Pompa ChemSafe 1040 z korpusem w całości wykonanym z PTFE + membrana wykonana z PTFE
- Pompa ChemSafe 1040 z korpusem w całości wykonanym z polipropylenu + membrana wykonana z PTFE
Jak dużo powietrza zużywają te pompy?
Pompa z podwójną membraną zużywa dużo powietrza. Nie należy więc zapominać o uwzględnieniu w swoich obliczeniach kosztu sprężarki powietrza. Zazwyczaj pompa pracująca w trybie ciągłym może zużywać 750–850 litrów na minutę. W praktyce jest to jednak bardzo mało prawdopodobne, ponieważ pompy te zwykle pracują z przerwami. Dostawca sprężarek powietrza z pewnością będzie w stanie doradzić Ci, jaka sprężarka będzie najlepsza do danego zastosowania.
Potrzebujesz pomocy w wyborze pompy?
W swojej witrynie internetowej firma Graco oferuje swoim klientom kilka pomocnych narzędzi. Przewodnik zgodności chemicznej stanowi doskonały punkt odniesienia podczas wyboru pompy, pozwalając na określenie kompatybilnych materiałów, nie tylko dla pompowanego płynu, lecz również środka czyszczącego, który będzie stosowany. Innym niezwykle przydatnym przewodnikiem jest Przewodnik po materiałach konstrukcyjnych, który pozwala znaleźć najbardziej opłacalne rozwiązanie dla danego zastosowania. I wreszcie, Przewodnik wyboru pneumatycznych pomp membranowych, który pomoże Ci wybrać odpowiednią pompę do konkretnego zastosowania.
Jeśli potrzebujesz dalszego wsparcia lub jesteś zainteresowany prezentacją możliwości pomp Husky AODD, zachęcamy do wypełnienia poniższego formularza kontaktowego.
Santoprene® jest zastrzeżonym znakiem towarowym Advanced Elastomer Systems, LP Hastelloy® jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy Haynes International, Inc. Viton® jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy The Chemours Company. Kynar® jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy Arkema Inc. Hytrel® jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy DuPont.
