SANITARNE SYSTEMY ROZŁADUNKU BECZEK MOGĄ RATOWAĆ ŻYCIE.

Ręczne metody wyładunku beczek mogą być żmudne, czasochłonne, sprzyjające rozprzestrzenianiu się bakterii i wręcz niebezpieczne dla pracowników. Automatyzacja wyładunku beczek sprawia, że proces ten jest znacznie bezpieczniejszy.

Obecnie wyładunek beczek jest często procesem ręcznym. W jednej z metod produkty są wyjmowane z beczek ręcznie, co może być bardzo niehigieniczne. Inną metodą jest zaciśnięcie i przymocowanie łańcuchami beczki, podniesienie jej, a następnie wrzucenie produktu do czajnika lub leja, co grozi nawet poważnym wypadkiem. Następnie pracownicy natryskują wodę w celu ewakuacji resztek materiału z dna i boków beczki. Procesy te mogą być niebezpieczne, ponieważ mogą powodować obrażenia u pracowników i wpływać na bezpieczeństwo żywności. Instalacja systemu rozładunku beczek może pomóc w zapobieganiu obu tym problemom w zakładzie przetwórczym.

Wyładowarki do beczek zapewniają bezpieczniejszy sposób opróżniania zawartości beczki. Najlepiej nadają się do rozładunku materiałów o wysokiej lepkości, a ponadto mogą przenosić pasty pomidorowe i masła orzechowe, oleje oraz syropy.

Typowy czas opróżnienia w przypadku rozładowarki do beczek wynosi około 5 minut, natomiast porównywalne procesy ręczne mogą trwać 30 minut lub więcej. Ponadto, w przypadku procesów ręcznych, kiedy woda jest wprowadzana do materiału, zazwyczaj trzeba ją usunąć w późniejszym etapie procesu, co zajmuje więcej czasu i może wprowadzić zanieczyszczenia do produktu.

Wyładowarka do beczek redukuje pozostałości produktu pozostawione na dnie i po bokach beczki. Wysokowydajna wyładowarka do beczek z pneumatycznym uszczelnieniem wycieraczki pozostawia mniej niż 1% resztek produktu na dnie beczki.

Pompy są kluczowym elementem systemu rozładunku. Jedną z pomp wykorzystywanych najczęściej w wyładowarkach do beczek jest sanitarna, pneumatyczna pompa z podwójną membraną. Pompa membranowa do rozładunku może przenosić materiały o lepkości do 100 000 cps. Typowe materiały, z którymi może sobie poradzić wyładowarka z pompą membranową, to koncentraty soków owocowych, sosy sałatkowe, przyprawy i sosy.

W przypadku rozładunku materiałów o lepkości większej niż 100 000 cps jedną z metod jest zastosowanie sanitarnej pompy tłokowej na wyładowarce do beczek. Pompy tłokowe umożliwiają przenoszenie materiałów o dużej lepkości na większe odległości przy wyższych ciśnieniach. Jednym z parametrów pomp tłokowych jest proporcja. Na przykład pompa tłokowa 12:1 zapewnia ciśnienie cieczy na wylocie 12 razy większe od ciśnienia powietrza wlotowego, aż do 0,82 bar. Ciśnienie cieczy wylotowej w połączeniu z obniżonym ciśnieniem płyty tłokowej w wyładowarce do beczek umożliwia firmie przetwórczej rozładunek materiałów o dużej lepkości, takich jak masło orzechowe i karmel, co byłoby bardzo trudne do przeprowadzenia w przypadku pompy z dwiema membranami.

Aby osiągnąć wskaźnik opróżniania wyższy niż 99%, na płycie tłokowej montowane jest pneumatyczne uszczelnienie wycieraczki. Po wprowadzeniu płyty tłokowej i uszczelki do beczki użytkownik używa przełącznika, który napełnia uszczelkę do odpowiedniego ciśnienia. Uszczelka utrzymuje ten nacisk i delikatnie zeskrobuje bok beczki podczas przesuwania się płyty tłokowej z góry w dół.

Firmy przetwórcze potrzebują sprzętu, który można łatwo zdemontować, wyczyścić i złożyć z powrotem. Szybkozłącza zastępują konstrukcje skręcane. Łatwe do naprawy zawory powietrzne zastępują zawory powietrzne z 30 lub więcej częściami, a membrany formowane z PTFE zastępują membrany z odsłoniętą płytą membranową po stronie cieczy. Membrany z PTFE eliminują możliwość gromadzenia się bakterii pomiędzy płytą membrany po stronie cieczy a membraną. Wszystkie cechy konstrukcyjne ułatwiają czyszczenie urządzenia.

Ponadto poczynione zostały również znaczne postępy w zakresie opcji sterowania. Dostępna jest szeroka gama opcji sterowania, od widocznych ręcznych elementów sterujących po w pełni zautomatyzowane systemy sterowania za pośrednictwem panelu sterowania z diodami LED i ekranem dotykowym. Dostępne możliwości obejmują w pełni zautomatyzowaną sekwencję wyładunku, magazynowanie składników/odpadów, funkcję zalewania pompy, kontrolę wyniku i funkcję „pracy impulsowej tłoka”; — wszystko to w celu wyeliminowania konieczności interwencji operatora i zautomatyzowania procesu wyładunku.

Często beczki mają różne rozmiary i kształty. Dostawcy składników stale zmieniają wielkość i kształt swoich beczek, od stożkowych do prostokątnych. Upewnij się, że kupujesz wyładowarki, które są przyszłościowe i mogą dostosować się do różnych rozmiarów i kształtów, zwłaszcza jeśli beczka przypomina bardziej stożek niż cylinder. Należy pamiętać, że wyładowarka do beczek może stanowić poważną inwestycję, ale która może się zwrócić w czasie krótszym niż rok dzięki oszczędności robocizny, a także podniesieniu bezpieczeństwa pracowników i żywności.