Graco Inc.

ProMix PD2K-Dosierer  Dosiersystem mit Verdrängerpumpe

100 % Verdrängertechnologie für präzise Mischverhältnisse und gleichbleibende Leistung

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ProMix PD2K mischt das Material nah an der Pistole, so dass der Spülbereich deutlich kleiner ist. Damit benötigen die Kunden weniger Farbe, bezahlen geringere Abfallgebühren und verfügen über schnellere Farbwechsel. Und da sich nur ein geringes Volumen an gemischten Materialien im System befindet, ist ProMix PD2K ideal für kurze Topfzeit der Materialien. Das System ist außerdem mit säurebasierenden Materialien kompatibel. 

Graco has specific ProMix proportioners that are designed to manage tough acid catalyst applications like cabinetry and bar counter tops. The corrosion resistance fluid section, plus the smart fluid plate with 316 and 17-4 SST catalyst sections, can easily handle strong acid catalysts. 

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  • Reduzierung der Spülabfälle um 80 % gegenüber den effizientesten herkömmlichen Dosiersystemen
  • Beschränktes Volumen an gemischten Materialien im System – hervorragend für kurze Topfzeit der Materialien
  • Schnellere Farbwechsel und weniger Material, das gespült werden muss, bedeuten weniger Abfall und geringere Ausfallzeiten
  • Stoppt unter Druck für gleichbleibende Ergebnisse beim Mischverhältnis (mit einer Genauigkeit von 1% a)
  • Dosiert mit EINEM System sowohl Epoxid als auch Urethan
  • Handhabt bis zu 30 Farben und 4 Katalysatoren mit 2 oder 4 Dosierpumpen 
  • In weniger als 20 Minuten vor Ort wartbar - keine kostenintensive Werksüberholung wie bei Zahnradpumpen

Handbücher

Literatur

Andere Ressourcen

Werte in metrischen Einheiten anzeigen. Werte in US-Einheiten anzeigen.



ProMix PD2K Electronic Proportioner
Maximum fluid working pressure:
Systems with Low-Pressure Pumps
300 psi
2.1 MPa, 21 bar
Systems with High-Pressure Pumps
1500 psi
10.5 MPa, 105 bar
Air Spray Systems
300 psi
2.1 MPa, 21 bar
Air-Assisted Spray Systems
1500 psi
10.5 MPa, 105 bar
Maximum working air pressure:
100 psi
0.7 MPa, 7.0 bar
Air supply:
85–100 psi
0.6–0.7 MPa, (6.0–7.0 bar)
Air filter inlet size:
3/8 npt(f)
3/8 npt(f)
Air filtration for air logic (user-supplied):
5 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
5 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
Air filtration for atomizing air (user-supplied):
30 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
30 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
Mixing ratio range:
0.1:1 — 50:1, ±1%
0.1:1 — 50:1, ±1%
Fluids handled:
one or two component solvent and waterborne paints, polyurethanes, epoxies, acid catalyzed varnishes, moisture sensitive isocyanates
one or two component solvent and waterborne paints, polyurethanes, epoxies, acid catalyzed varnishes, moisture sensitive isocyanates
Viscosity range of fluid:
20–5000 centipoise
20–5000 centipoise
Fluid filtration (user-supplied):
100 mesh minimum
100 mesh minimum
Maximum fluid flow:
800 cc/minute (depending on material viscosity)
800 cc/minute (depending on material viscosity)
Fluid outlet size:
1/4 npt(m)
1/4 npt(m)
External power supply requirements:
90 - 250 Vac, 50/60 Hz, 7 amps maximum draw. 15 amp maximum circuit breaker required. 8 to 14 AWG power supply wire gauge
90 - 250 Vac, 50/60 Hz, 7 amps maximum draw. 15 amp maximum circuit breaker required. 8 to 14 AWG power supply wire gauge
Operating temperature range
36 to 122°F
2 to 50°C
Storage temperature range:
–4 to 158°F
–20 to 70°C
Weight (approximate):
195 lb
88 kg
Sound data:
Less than 75 dB(A)
Less than 75 dB(A)
Wetted parts:
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
MC0500
Pumps sold separately; see selected pump manual for wetted parts information.
Pumps sold separately; see selected pump manual for wetted parts information.
MC1000 and MC2000
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
MC3000 and MC4000
316 SST, 17–4PH SST, PEEK, perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
316 SST, 17–4PH SST, PEEK, perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE