Was ist Schmierung und warum ist sie wichtig

Schmierung reduziert Reibung und sorgt für den geschmeidigen Lauf der Maschinenteile gegeneinander. Im Vergleich zu manueller Schmierung weist eine Zentralschmierung viele Vorteile auf. Sehen Sie sich an, wie sie die Gerätelebensdauer verlängert, Abnutzungserscheinungen verringert und so für niedrigere Wartungskosten sorgt.

Schmierung ist eine unverzichtbare Voraussetzung für die Leistungsfähigkeit und die Haltbarkeit sich drehender Maschinenteile. Laut einer Studie von SKF sind über 50% aller Lagerausfälle auf unsachgemäße Schmierung zurückzuführen. Die Wahl einer geeigneten Schmierlösung kann dazu beitragen, vorzeitige Lagerausfälle zu vermeiden und Maschinenbetriebszeit, Produktivität und Energieeffizienz zu steigern.
 

Was bedeutet Schmierung?

Unter Schmierung versteht man das Auftragen öliger oder fettiger Stoffe, die auch als “Schmierstoffe“ bezeichnet werden, um Reibung zu reduzieren und für den geschmeidigen Lauf der Maschinenteile gegeneinander zu sorgen.

Schmierstoffe bilden einen Film zwischen den Metalloberflächen der Maschinenteile. Dadurch wird der direkte Kontakt der Metalloberflächen verhindert und die Maschine kann effizient arbeiten.
 

Verschiedene Arten von Schmierung (manuell im Vergleich zu automatisch)

Die Schmierung kann manuell oder automatisch erfolgen.

• Manuelle Schmierung
  Manuelle Schmierung erfordert das Tätigwerden eines Technikers mit einer Fettpresse oder einem anderen herkömmlichen Schmierhilfsmittel. Diese Schmiermethode bringt eine ganze Reihe von Nachteilen mit sich, wie etwa längere Ausfallzeiten, hohe Wartungskosten und ungleichmäßige Schmierung (zu viel, zu wenig oder nicht häufig genug). Erfahren Sie alles über die Nachteile des manuellen Schmierens im Artikel Die Tücken der manuellen Schmierung.

• Automatische Schmierung
  Ein Zentralschmiersystem versorgt Ihr Gerät mit der richtigen Menge Schmierstoff zur richtigen Zeit am richtigen Ort – in der Regel, während die Maschine in Betrieb ist. Es ersetzt ein herkömmliches Schmiersystem und verlängert die Gerätelebensdauer, verringert Abnutzungserscheinungen und sorgt für niedrigere Wartungskosten. Erfahren Sie alle Vorteile der Zentralschmierung im Artikel 7 entscheidende Vorteile der Zentralschmierung.

^{Manuell gegenüber Automatisch}
 

Über- und Unterschmieren verhindern

„Die Auswirkungen von Unterschmierung sind bestens bekannt: erhöhter Komponentenverschleiß, vorzeitiger Ausfall, höherer Energieverbrauch, höhere Betriebs- und Wartungskosten“, sagt Charles Hartl, Global Product Marketing Manager, Geschäftsbereich Lubrication Equipment bei Graco. „Eine Überschmierung kann allerdings genauso schädlich sein. Sie stellt eine Verschwendung von Schmierstoff dar, kann eine Überhitzung verursachen, belastet die Schmierstellen und führt zu erhöhten Ausfallzeiten. Die Lösung liegt auf der Hand: optimale Schmierung.“
 

Warum ist eine Zentralschmierung erforderlich?

Manuelle Schmierung sorgt in der Regel für ungleichmäßige Schmierung. Der ungleichmäßige Schmierzyklus führt zur Verschwendung von Schmierstoff, gestattet das Eindringen von Verunreinigungen ins Lager, was vorzeitigen Verschleiß hervorruft und sich deutlich auf die Lebensdauer des Lagers auswirkt. 

^{Warum Lager ausfallen: 34,4 % unzureichende Schmierung - 19,6 % Verschmutzung - 18,6 % andere Gründe - 17,7 % Montagefehler - 6,9 % Lagerüberlastung - 2,8 % Lager- & Handhabungsfehler}

Und genau hier kommt die automatische Schmierung ins Spiel. Da in kürzeren Zeitabständen kleinere Schmierstoffmengen abgegeben werden, werden Unter- und Überschmierung vermieden.

Gleichmäßige Zentralschmierung verlängert die Lebensdauer von Lagern und beugt nicht geplanten Ausfallzeiten vor. Kleine, häufig aufgetragene Mengen Schmierstoff bei laufendem Betrieb des Lagers verlängern dessen Lebensdauer.
 

Zentralschmieranlagen für alle Branchen

Gracos Zentralschmieranlagen sind in vielen Branchen zu finden, unter anderem:

• Schifffahrt
• Lebensmittel
• Bergbau
• Baugewerbe