El coste de la limpieza y el mantenimiento en los sistemas termofusibles

Evite el tiempo de inactividad imprevisto y los costes por la sustitución de piezas

 

 

Mantenimiento reactivo vs. proactivo del sistema termofusible

Normalmente, en las aplicaciones de envasado final la producción es la que establece la mayoría de trabajos de mantenimiento que se realizan sobre los sistemas de pegamento termofusible. La prevención de la carbonización del adhesivo en los sistemas con un proceso de fusión basado en un tanque es una lucha constante. Estas tareas de mantenimiento reactivo suelen producir tiempos de inactividad costosos y crean una situación similar a la de una venta forzosa: los supervisores de mantenimiento tienen que conseguir las piezas de repuesto de un día para el otro y traer a expertos para que pongan las líneas de envasado en funcionamiento.

Si no se ha cuidado del sistema durante mucho tiempo, no bastará con una purga y una sustitución de filtros. Es bastante común que sea necesario un desmontaje completo del sistema de pegamento termofusible. Las piezas individuales se pueden sustituir o sumergir en aceite caliente para eliminar la carbonización de los ángulos muertos en las piezas que no se pueden purgar. Tras este proceso, el sistema se monta otra vez con nuevos sellos y se vuelve a calibrar.

Es mucho mejor desarrollar un plan de mantenimiento industrial de filosofía preventiva para los equipos de termofusible, a fin de conseguir el máximo tiempo de actividad posible. Las instalaciones con más de 10-15 líneas deben disponer de un proceso de mantenimiento robusto para la prevención de problemas, a fin de asegurarse de que las líneas siguen funcionando. Este tipo de instalaciones suele tener personal dedicado a la limpieza y purga de sistemas termofusibles según un ciclo predeterminado.

 

Video: El coste del mantenimiento de los termofusibles

Limpieza del tanque de termofusible y las boquillas

Si bien es cierto que los costes asociados al mantenimiento reactivo son importantes, también es verdad que el mantenimiento preventivo en sistemas termofusibles supone gastos significativos. Para cada purga del sistema hay diferentes elementos que suponen un coste:

 

Desperdicio de adhesivo por purga termofusible: hasta 4,5 kg para sistemas más grandes con tanque

Productos limpiadores (cera de parafina, aceite de cacahuete, aceite vegetal): eliminan la carbonización pegada a las paredes de los fundidores, las mangueras y los aplicadores

Tiempo de inactividad: es posible que los sistemas necesiten muchos ciclos con limpiadores nuevos para eliminar adecuadamente el adhesivo carbonizado

Piezas de repuesto: esto incluye nuevos filtros, boquillas y sellos

Mano de obra: personal de limpieza de sistemas propio o contratando a una empresa externa

 

Estos procesos de limpieza toman tiempo y, para realizarlos, es necesario que la línea esté parada. Como promedio, se tarda entre 4 y 6 horas en purgar adecuadamente un sistema de pegamento termofusible basado en depósito, limpiar las mangueras, los aplicadores y el depósito y cambiar los filtros, sellos y las boquillas. Aunque se trata de un coste considerable, sigue siendo mucho menor que el de los procesos de mantenimiento reactivo.

 

¿Con qué frecuencia es necesario realizar tareas de mantenimiento?

Lo recomendable siempre es seguir el calendario de mantenimiento sugerido por el fabricante del equipo. Sin embargo, en el caso del mantenimiento de sistemas termofusibles, la frecuencia suele depender de la aplicación específica y del entorno de fabricación y equipo de termofusible que haya en la línea. 

Por ejemplo, un fabricante de envases para productos contra pulgas/garrapatas en EE.UU. que emplea un sistema termofusible con tanque precisa de una purga del sistema cada 3 meses. En estas instalaciones solo se trabaja cuatro días a la semana y se usa una carga de adhesivo relativamente baja (272 kg por sistema al año). Además, se trata de un entorno limpio sin demasiado polvo de papel ni otros contaminantes importantes. Al no sufrir los factores contaminantes comunes, es probable que el propio sistema y el control de temperatura del adhesivo produzcan esta frecuencia de mantenimiento.

 

Coste de la carbonización del adhesivo

 

 

Manténgase informado

Una de las mejores maneras de desarrollar y realizar el mantenimiento de los equipos de termofusible es informándose sobre las opciones y los mejores métodos de trabajo en el campo del mantenimiento. Además de obtener ideas interesantes sobre la mejora de los procesos y las nuevas opciones de equipos por parte de los fabricantes o las publicaciones comerciales, también puede hacerlo manteniéndose en contacto con otras instalaciones dentro de su organización.

Dentro de una misma empresa, es posible que las instalaciones empleen equipos diferentes para realizar las mismas aplicaciones de envasado final. En algunos casos, solo hay una distancia de menos de una milla entre algunas de estas instalaciones, o hasta la sede central. Aunque los supervisores de planta se comuniquen entre sí, quizá esta información nunca llegue a los técnicos o al personal de mantenimiento de la planta, con lo que no se puede utilizar para prevenir los problemas de mantenimiento que aumentan los costes y reducen la productividad y rentabilidad.

 

Comuníquese con un experto de Empaque

Seleccione
Introduzca un valor
Introduzca un valor
Seleccione
Su dirección de correo electrónico es obligatoria
Introduzca un valor
Introduzca un valor
Introduzca un valor
Graco