Cart
Zyskaj kontrolę nad swoją mieszalnią farb
Inteligentna kuchnia farb
Dlaczego warto zdecydować się na wybór nowej Inteligentnej kuchni farb?
Będąc producentem potrzebujesz rozwiązań ograniczających liczbę nieoczekiwanych przestojów i obniżających koszty energii oraz gwarantujących wysoką jakość gotowych produktów końcowych. Kwestia ta dotyczy również Twojej mieszalni farb.
Inteligentna Kuchnia Farb firmy Graco to wstępnie zaprogramowany system, który wymaga od Ciebie jedynie wprowadzania parametrów zgodnych z własnymi preferencjami. Zapewnij swojej mieszalni farb maksymalną wydajność , dzięki dostępowi do kluczowych funkcji oraz danych w czasie rzeczywistym. Steruj ciśnieniem pompy, natężeniem przepływu, poziomami napełnienia zbiorników i prędkościami obrotowymi mieszadła spoza mieszalni farb.
Jak działa Inteligentna kuchnia farb
Inteligentna kuchnia farb to inteligentny zespół komunikujących się ze sobą czujników, siłowników i modułów sterujących, pozwalających zoptymalizować wydajność systemu dostarczania i cyrkulacji farby. Umożliwia on sterowanie pracą pomp (ciśnieniem i natężeniami przepływu), sterowanie pracą zbiorników (poziomami ich napełnienia i prędkością mieszadła), a także pełne sterowanie (zdalne).
STEROWANIE PRACĄ POMPY
Dzięki modułowi sterowania pracą pompy możesz kontrolować zarówno ciśnienie, jak i natężenia przepływu cieczy. Sterowanie pracą pompy pozwala nie tylko utrzymywać ciśnienie i natężenia przepływów w równowadze i na stabilnym poziomie, ale także zapewnia optymalne doprowadzanie farby do aplikatorów oraz zmniejsza jej ścinanie.
Rozwiązanie elektryczne lub pneumatyczne – wybór należy do Ciebie
W niniejszej prezentacji posłużyliśmy się naszą pompą elektryczną, która pozwoliła nam zobrazować przykładową konfigurację systemu.
Należy jednak pamiętać, że Inteligentna Kuchnia Farb jest kompatybilna również ze znajdującymi się w naszej ofercie pneumatycznymi pompami cyrkulacyjnymi farby.
- elektryczna -
E-Flo DC
Energooszczędna pompa tłokowa wyposażona w elektryczny bezszczotkowy silnik z podwójnym sterowaniem
- pneumatyczna -
Endura-Flo
Małe i średnie pompy z podwójną membraną, oferujące najlepsze w branży możliwości przepłukiwania
- pneumatyczna -
Glutton
Pompa 4:1, opracowana z myślą o wymagających zastosowaniach, od wielu lat będąca prawdziwym motorem napędowym przemysłu.
- pneumatyczna -
High-Flo
4-kulowa pompa tłokowa, obsługująca zastosowania z zakresu średniej i wysokiej cyrkulacji, wykorzystująca uszczelnioną 4-kulową pompę wyporową o niewielkich wymaganiach konserwacyjnych.
Jak wygląda sterowanie ciśnieniem i natężeniem przepływu cieczy?
Inteligenta kuchnia farb umożliwia wybór pomiędzy trybem ciśnieniowym, przepływowym i hybrydowym.
Tryby te dostępne są zarówno dla pomp elektrycznych, jak i pneumatycznych.
Tryb regulacji ciśnienia
1. Docelowe ciśnienie cieczy ustawiane jest w module sterowania pompą.
2. Czujniki ciśnienia cieczy dokonują pomiaru ciśnienia cieczy w przewodach cyrkulacyjnych:
- na wylocie pompy
- na regulatorze ciśnieniowym
3. Następnie moduł sterowania pompą porównuje docelową wartość ciśnienia cieczy z rzeczywistą wartością ciśnienia cieczy na wylocie z pompy
4. W celu osiągnięcia zadanej wartości ciśnienia pompa cyrkulacyjna farby automatycznie dostosowuje ciśnienie w pętli zamkniętej (PID).
5. Dzięki temu uzyskujemy stabilną wartość ciśnienia w przewodach cyrkulacyjnych farby oraz minimalną pulsację na wylocie z pompy.
Tryb regulacji przepływu
1. Docelowe ciśnienie cieczy ustawiane jest w module sterowania pompą.
2. Regulator ciśnienia zwrotnego ustawia się w celu uzyskania żądanego ciśnienia cieczy w systemie.
3. Pompa cyrkulacyjna tłoczy farbę z żądaną prędkością przepływu, w zależności od objętości pompy i położenia tłoka.
4. Dzięki temu uzyskujemy stabilne natężenie przepływu w przewodach cyrkulacji, podczas gdy system monitoruje przetworniki ciśnienia, aby zapobiec niekontrolowanej pracy pompy.
Tryb hybrydowy
1. Minimalne i maksymalne prędkości przepływu wymagane dla zapewnienia cyrkulacji ustawiane są w module sterowania pompą.
2. Minimalne i maksymalne ciśnienie cieczy dla utrzymania prawidłowych warunków natrysku ustawia się w module sterowania pompą.
3. System aktywnie zarządza ciśnieniem i natężeniem przepływu pompy, aby umożliwić pracę w obrębie zadanych zakresów roboczych ciśnienia i przepływu.
4. Zmiana lepkości farby lub liczby używanych pistoletów natryskowych powoduje dostosowanie pracy pompy cyrkulacyjnej farby i regulatora ciśnienia zwrotnego w celu utrzymania ciśnienia i przepływu na zadanym poziomie.
W jaki sposób utrzymywana jest równowaga i stabilny poziom ciśnienia oraz natężenia przepływu?
1. Profile produkcji i braku produkcji ustawiane są w module sterowania pompą:
Tryb produkcji
- Stałe ciśnienie
- Procent otwarcia/ zamknięcia BPR ustawiany przez użytkownika
Tryb braku produkcji (gotowości)
- Ciągły przepływ pozwalający na utrzymanie farby w optymalnej kondycji
- Regulator ciśnienia zwrotnego maksymalnie otwarty (w zależności od farby)
2. Przetwornik elektryczny/pneumatyczny automatycznie uzyskuje zadane ustawienie BPR.
3. Przetwornik elektryczny/pneumatyczny nastawia regulator ciśnieniowy, w zależności od wymaganego docelowego ciśnienia wstecznego.
STEROWANIE PRACĄ ZBIORNIKA
Moduł sterowania zbiornikiem pozwala na monitorowanie i kontrolę poziomu materiału w zbiorniku oraz prędkości mieszadła.
Pozwala to na utrzymanie stałej lepkości farby, dzięki czemu uzyskujemy najwyższą jakość wykończenia, na której zawsze można polegać.
Sposób sterowania poziomem napełnienia zbiorników
1. Docelowy poziom napełnienia zbiornika ustawiany jest w module sterowania zbiornikiem.
2. Czujnik ultradźwiękowy poziomu cieczy w zbiorniku dokonuje pomiaru poziomu materiału znajdującego się w zbiorniku produkcyjnym, tj. poziomu docelowego i poziomu napełnienia.
3. Czujnik ultradźwiękowy poziomu cieczy sprawdza, czy osiągnięto już poziom napełnienia zbiornika i komunikuje się z modułem sterowania zbiornikiem.
4. Moduł sterowania zbiornikiem uruchamia zawór elektromagnetyczny pompy napełniającej, który włącza pompę napełniającą.
5. Pompa napełniająca będzie napełniać zbiornik produkcyjny do momentu osiągnięcia poziomu docelowego.
6. Powyższa sekwencja będzie powtarzana w oparciu o zmiany poziomu farby w zbiorniku produkcyjnym.
Sposób sterowania prędkością obrotową mieszadła
1. Możliwe do ustawienia parametry mieszadła elektrycznego:
- Prędkość minimalna (%)
- Minimalny poziom napełnienia zbiornika (%)
- Prędkość maksymalna (%)
- Maksymalny poziom napełnienia zbiornika (%)
- Programowanie czasu wyłączenia/włączenia
2. Czujnik ultradźwiękowy poziomu cieczy w zbiorniku dokonuje pomiaru poziomu materiału znajdującego się w zbiorniku, a następnie wysyła sygnał 4-20 mA do modułu sterowania pompą i skrzynki sterowniczej.
3. Przetwornica częstotliwości (VFD) (sterowana z modułu sterowania zbiornikiem i modułu nadzoru) aktywuje mieszadło elektryczne.
4. Mieszadło automatycznie zwalnia, gdy poziom cieczy w zbiorniku spada i automatycznie przyspiesza, gdy poziom wzrasta.
PEŁNE STEROWANIE (ZDALNE)
Sterowanie ogólne wraz z ekranem dotykowym HMI umożliwiają zdalną kontrolę nad mieszalnią farb oraz zapewniają łatwy dostęp do najważniejszych danych dotyczących cyrkulacji farby, bez konieczności wchodzenia do strefy niebezpiecznej. Nie tylko zwiększa to bezpieczeństwo pracowników, ale także zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w informacje, które mogą zostać wykorzystane do usprawnienia środowiska.
Sterowanie spoza strefy niebezpiecznej
1. Konfiguracja i ustawianie pompy oraz zbiornika są realizowane za pośrednictwem modułu sterowania pompą i modułu sterowania zbiornikiem.
2. Wszystkie ustawienia i konfiguracje można też wprowadzać spoza obszaru niebezpiecznego za pomocą ekranu dotykowego HMI.
3. Moduł nadzoru komunikuje się ze wszystkimi kluczowymi podzespołami Inteligentnej kuchni farb:
- Modułem sterowania pompą
- Modułem sterowania zbiornikiem
- Interfejsem HMI z ekranem dotykowym
- Przetwornicą częstotliwości (VFD)
4. Sterowanie kuchnią farb oraz monitorowanie kluczowych danych w czasie rzeczywistym odbywa się spoza obszaru niebezpiecznego z użyciem ekranu dotykowego interfejsu HMI.
Powiązane artykuły
5 najczęstszych wyzwań związanych z mieszalniami farb (i wskazówki jak sobie z nimi radzić)
Mieszalnie farb pozwalają na bezpieczne przechowywanie i mieszanie farb, niemniej jednak korzystanie z tego typu rozwiązania niesie za sobą pewne wyzwania.
Jak przygotować swoją mieszalnię farb na Industry 4.0
Przygotuj swoją mieszalnię farb na Industry 4.0, wyposażając ją w moduły zaawansowanego sterowania i łączności.
Jak zwiększyć bezpieczeństwo operatorów w mieszalniach farb?
Zwiększanie bezpieczeństwa operatorów obsługujących mieszalnie farb jest priorytetem każdego właściciela linii lakierniczej.
