Jak przygotować swoją mieszalnię farb na Industry 4.0

Tradycyjne mieszalnie farb nie są gotowe na Industry 4.0, dlatego są one piętą achillesową wszystkich zakładów produkcyjnych stosujących inteligentne technologie. Na szczęście dzięki prostej i niedrogiej rozbudowie Twoja mieszalnia farb będzie przygotowana na Industry 4.0.

Nazwa „Industry 4.0” nawiązuje do 4. rewolucji przemysłowej, w której wszystkie sektory fabryki wykorzystują łączność cyfrową, tworząc w ten sposób jedną sieć umożliwiająca dzielenie się informacjami. Dzięki Internetowi rzeczy (IoT), przetwarzaniu w chmurze, sztucznej inteligencji (AI) oraz innym technologiom, tzw. inteligentne fabryki poprawiają nie tylko swoje wyniki, ale i wydajność produkcji. Maszyny same informują o poziomie produkcji, swoim statusie, a także przekazują informacje dotyczące konieczności wymiany określonych podzespołów. Ponadto informacje dostarczane są również przez same produkty: czujniki informują, na jakim etapie łańcucha produkcyjnego produkty się znajdują i czy spełniają one wszystkie wymogi.

Industry 4.0 to coś więcej niż jedynie wdrażanie nowych technologii. Wszystkie procesy produkcyjne ulegną transformacji w oparciu o cztery zasady projektowania:

1. Wzajemna łączność 
   W przypadku inteligentnych fabryk wszystkie sektory są ze sobą połączone, co umożliwia wymianę cennych informacji dotyczących stanu maszyn i produktów, a także danych związanych z konserwacją, wymaganym poziomem produkcji itp. Technologia ta zapewnia także łączność z systemami znajdującymi się poza fabryką.
   
   
2. Przejrzystość informacji
   Wszystkie dane są gromadzone i przechowywane w obrębie jednej sieci centralnej. Pozwala ona użytkownikom na wgląd w czasie rzeczywistym w informacje o kluczowym znaczeniu oraz przejrzystą kontrolę nad wszystkimi sektorami organizacji. Z kolei sztuczna inteligencja zapewnia możliwość szybszego reagowania, a także tworzenia prognoz na przyszłość.
   
   
3. Wsparcie techniczne
   Maszyny nie przejmą naszych miejsc pracy, za to zadania, które wykonujemy będą od tego momentu wyglądały inaczej. Pracownik używający rąk do wykonania określonej części nadal będzie wykonywał swoje zadania z tą różnicą, że wszystko będzie odbywało się w rzeczywistości rozszerzonej lub wirtualnej. Posiadane obecne kwalifikacje będą wymagały jedynie rozszerzenia, bez konieczności uczenia się wszystkiego na nowo. Nowe technologie zapewnią wsparcie techniczne, dzięki któremu produkcja stanie się nie tylko prostsza, ale i wydajniejsza.
   
   
4. Decentralizacja decyzji
   Fakt, że informacje gromadzone są w jednym centralnym punkcie, nie oznacza, że maszyny nie będą już przechowywały czy przetwarzały danych lokalnie. Chociażby ze względów bezpieczeństwa, wszechstronności zastosowań czy wydajności ważne jest, aby systemy mogły podejmować decyzje w sposób zdecentralizowany.

W przypadku procesu malowania niezwykle istotny etap stanowi mieszanie farb. Nieprawidłowa realizacja tego kroku może prowadzić do wielu problemów w obrębie dalszych etapów łańcucha produkcyjnego, takich jak: ścinanie się farby, zła jakość wykończenia, powtarzające się przepłukiwanie, niepożądane przestoje itp. Zastosowanie inteligentnej technologii umożliwiającej precyzyjne monitorowanie jakości farby oraz przewidywanie awarii maszyn sprawia, że linie lakiernicze nie tylko stają się wydajniejsze, lecz dodatkowo przekłada się to na uzyskiwanie lepszego efektu końcowego realizowanych prac. Inteligentna mieszalnia farb może działać samodzielnie, gromadząc dane i odpowiednio dostosowując swoje procesy.

Istnieje prosty i ekonomiczny sposób na to, aby Twoja linia lakiernicza stała się kompatybilna z technologią Industry 4.0: Inteligentna kuchnia farb firmy Graco Jest to modułowy, prosty w obsłudze i ekonomiczny system służący do inteligentnego monitorowania i sterowania Twoją mieszalnią farb, bez konieczności stosowania sterownika PLC.

Komunikacja pomiędzy czujnikami, siłownikami i modułami sterowania Inteligentnej kuchni farb pozwala na optymalizację wydajności systemu zaopatrywania w farbę i jej obiegu. Łączność z Internetem i technologia IoT sprawiają, że system ten jest w pełni gotowy na Industry 4.0. Wszystkie dane zapewniają możliwość wizualizacji oraz przechowywania w celu dokonywania późniejszych analiz oraz śledzenia całego procesu aplikacji wykończeń.