Graco Inc.

Дозаторы ProMix PD2K  Поршневая система дозирования

Технология полностью поршневой системы обеспечивает точность соотношений смешивания и стабильность работы.

Где купитьЗапросить информацию
Поделиться |

Дозатор ProMix PD2K смешивает материал вблизи от пистолета, поэтому площадь зоны промывки значительно сокращается. Благодаря этому клиенты имеют возможность сократить объем используемой краски, снизить стоимость утилизации и ускорить процедуру смены цветов. А поскольку в системе ограниченный объем смешанного материала, дозатор ProMix PD2K идеально подходит для материалов с малым сроком жизнеспособности. Также дозатор совместим с кислотными материалами. 

Graco has specific ProMix proportioners that are designed to manage tough acid catalyst applications like cabinetry and bar counter tops. The corrosion resistance fluid section, plus the smart fluid plate with 316 and 17-4 SST catalyst sections, can easily handle strong acid catalysts. 

23152
  • Сокращение отходов от промывки на 80 % по сравнению с самыми эффективными традиционными системами дозирования.
  • Ограниченный объем смешанного материала в системе облегчает работу с материалами с малым сроком жизнеспособности.
  • Более быстрая смена цветов и сниженный объем материала для промывки означают сокращение отходов и простоев.
  • Остановка под давлением для обеспечения постоянных результатов в соответствии с заданным соотношением смешивания (точность до 1 % a).
  • Дозирование эпоксидных и уретановых покрытий с помощью ОДНОЙ системы.
  • Использование до 30 цветов и 4 катализаторов с 2 или 4 дозирующими насосами. 
  • Обслуживание на месте в течение менее 20 минут без необходимости проводить дорогостоящий капитальный ремонт, как в случае с шестеренными насосами.

Руководства

Литература

Другие ресурсы

Просмотреть все данные в метрических единицах. Просмотреть все данные в единицах США.



ProMix PD2K Electronic Proportioner
Maximum fluid working pressure:
Systems with Low-Pressure Pumps
300 psi
2.1 MPa, 21 bar
Systems with High-Pressure Pumps
1500 psi
10.5 MPa, 105 bar
Air Spray Systems
300 psi
2.1 MPa, 21 bar
Air-Assisted Spray Systems
1500 psi
10.5 MPa, 105 bar
Maximum working air pressure:
100 psi
0.7 MPa, 7.0 bar
Air supply:
85–100 psi
0.6–0.7 MPa, (6.0–7.0 bar)
Air filter inlet size:
3/8 npt(f)
3/8 npt(f)
Air filtration for air logic (user-supplied):
5 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
5 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
Air filtration for atomizing air (user-supplied):
30 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
30 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
Mixing ratio range:
0.1:1 — 50:1, ±1%
0.1:1 — 50:1, ±1%
Fluids handled:
one or two component solvent and waterborne paints, polyurethanes, epoxies, acid catalyzed varnishes, moisture sensitive isocyanates
one or two component solvent and waterborne paints, polyurethanes, epoxies, acid catalyzed varnishes, moisture sensitive isocyanates
Viscosity range of fluid:
20–5000 centipoise
20–5000 centipoise
Fluid filtration (user-supplied):
100 mesh minimum
100 mesh minimum
Maximum fluid flow:
800 cc/minute (depending on material viscosity)
800 cc/minute (depending on material viscosity)
Fluid outlet size:
1/4 npt(m)
1/4 npt(m)
External power supply requirements:
90 - 250 Vac, 50/60 Hz, 7 amps maximum draw. 15 amp maximum circuit breaker required. 8 to 14 AWG power supply wire gauge
90 - 250 Vac, 50/60 Hz, 7 amps maximum draw. 15 amp maximum circuit breaker required. 8 to 14 AWG power supply wire gauge
Operating temperature range
36 to 122°F
2 to 50°C
Storage temperature range:
–4 to 158°F
–20 to 70°C
Weight (approximate):
195 lb
88 kg
Sound data:
Less than 75 dB(A)
Less than 75 dB(A)
Wetted parts:
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
MC0500
Pumps sold separately; see selected pump manual for wetted parts information.
Pumps sold separately; see selected pump manual for wetted parts information.
MC1000 and MC2000
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
MC3000 and MC4000
316 SST, 17–4PH SST, PEEK, perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
316 SST, 17–4PH SST, PEEK, perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE

Вспомогательные принадлежности

Сопутствующие продукты