Sıcak Tutkal Sistemi Temizlik ve Bakım Maliyeti

Hat sonu paketleme uygulamalarında, sıcak tutkal yapışkan sistemi bakım çalışmalarının çoğu üretim sorunlarından kaynaklanır. Tanklı eritme işlemine sahip sistemlerde sürekli olarak yapıştırıcı kurumu oluşumu önlenmeye çalışılır. Bu reaktif bakım olayları genellikle maliyetli duruş sürelerine yol açar ve bakım yöneticilerinin paketleme hatlarını tekrar çalışır duruma getirmek için gerekli yedek parçaları ve muhtemelen uçakla gelecek ekipman uzmanlarını bir gecede bulmaya çalıştığı "zararına satış" durumu yaratır.

Sistem çok uzun süre ihmal edilmişse basit bir sistem temizliği ve filtre değişimi yeterli olmayabilir. Sıcak tutkal sisteminin tamamen sökülmesinin gerektiği durumlar alışılmadık değildir. Parçaların yıkanamayan ölü köşelerinde bulunan kurumu çıkarmak için parçalar tek tek değiştirilir veya sıcak yağa batırılır. Tamamlandığında, sistem yedek contalarla yeniden monte ve kalibre edilir.

Sıcak tutkal ekipmanı için proaktif bir bakım süreci geliştirmek, maksimum çalışma süresini sağlamak açısından en iyi yaklaşımdır. 10-15 üzeri hattı olan daha büyük tesislerde, hatların çalışır durumda tutulması için iyi bir proaktif bakım süreci şarttır. Bu tesislerde, sıcak tutkal sistemlerinin önceden belirlenmiş bir döngüde temizlenmesi ve boşaltılması için genellikle özel çalışanlar bulunur.

Reaktif bakımla ilişkili maliyetler önemli düzeydeyken, proaktif sıcak tutkal bakımıyla ilgili maliyetler makul düzeydedir. Her sistem temizliğinde geçerli birden fazla maliyet kalemi vardır:

Atık yapıştırıcı: Büyük tanklı sistemler için sıcak tutkal temizliğinden çıkan 10 lbs'ye kadar atık

Temizleyiciler (parafin mumu, yer fıstığı yağı, bitkisel yağ) eriticilerin, hortumların ve aplikatörlerin duvarlarına yapışmış kurumu giderir

Duruş süresi: Sistemlerde yapıştırıcı kurumunu iyice çıkarmak için yeni temizleyici kullanılarak birden fazla döngü gerçekleştirilmesi gerekebilir

Yedek parçalar: Bunların arasında yeni filtreler, nozullar ve contalar bulunur

İş gücü: Kadrolu sistem temizlik personeli veya uzman bir 3. taraf kaynak

Bu temizlik olayları da zaman alır ve tüm hattın kapatılmasını gerektirir. Tanklı sıcak tutkal sistemini etkili bir şekilde boşaltmak, tankı, hortumları ve aplikatörleri temizlemek ve filtreleri, contaları ve nozulları değiştirmek ortalama olarak 4-6 saat sürer. Bu maliyetler üst üste eklense de reaktif bakımın maliyetlerinden hala çok daha azdır.

Ekipman üreticisinin önerdiği bakım planına her zaman uyulması tavsiye edilir. Bununla birlikte, sıcak tutkal sisteminde bakım sıklığı genellikle uygulamaya, üretim ortamına ve hattaki sıcak tutkal ekipmanına bağlıdır. 

Örneğin, tanklı sıcak tutkal sistemi kullanan ABD merkezli bir pire/kene kartonu üreticisi, 3 ayda bir sistemi temizlemelidir. Bu tesis haftada yalnızca dört gün çalışmakta ve nispeten düşük miktar (sistemden yılda 600 pound tutkal) işlemektedir. Ayrıca tesis ortamı, aşırı kağıt tozu veya diğer önemli kirleticilerin bulunmadığı temiz bir ortamdır. Tipik kirletici unsurlar olmadığından bu bakım sıklığı senaryosunu muhtemelen sistemin kendisi ve yapıştırıcı sıcaklık kontrolü oluşturur.

Sıcak tutkal ekipmanını geliştirmenin ve bakımını yapmanın en iyi yollarından biri, bakım seçeneklerinden ve en iyi uygulamalardan haberdar olmaktır. Ekipman üreticileri ve ticari yayınlara ek olarak kuruluşunuzdaki diğer tesislerle bağlantıda kalmak, süreç iyileştirme ve yeni ekipman seçenekleri hakkında yararlı bilgiler sağlayabilir.

Aynı şirket içinde bile tesisler, aynı hat sonu paketleme uygulamalarını gerçekleştirmek için farklı ekipmanlar kullanabilir. Bazı durumlarda, bu tesisler birbirinden veya şirket merkezinden bir milden daha uzak olmayabilir. Tesis yöneticileri bazı bilgileri birbirleriyle paylaşsa da bu bilgiler, tesis seviyesinde mühendislik veya bakım personeline iletilmeyebilir ve maliyeti arttıran, üretkenliği ve karlılığı düşüren bakım sorunları giderilmeyebilir.