Graco Inc.

ProMix PD2K blandare  Blandningssystem med positiv förskjutning

100 % positiv förskjutningsteknologi för exakta blandningsförhållanden och konsekvent prestanda

InköpsställenBegär upplysningar

ProMix PD2K blandar materialet nära pistolen så spolningsområdet är betydligt mindre. Detta gör att kunder kan använda mindre färg, spendera mindre på avfallskostnader och snabbt göra färgändringar. Och eftersom det endast finns begränsade mängder blandat material i systemet är ProMix PD2K idealisk för material med kort brukstid. Den är även kompatibel med syrabaserade material. 

Graco has specific ProMix proportioners that are designed to manage tough acid catalyst applications like cabinetry and bar counter tops. The corrosion resistance fluid section, plus the smart fluid plate with 316 and 17-4 SST catalyst sections, can easily handle strong acid catalysts. 

23152
  • Upp till 80 % minskning av spolavfall i de effektivaste traditionella blandningssystemen
  • Begränsad mängd blandat material i systemet – perfekt för material med kort brukstid
  • Snabbare färgändringar och mindre material som behöver slängas innebär mindre avfall och kortare driftstopp
  • Trycksatt behållare för resultat enligt konsekventa förhållanden (inom 1% anoggrannhet)
  • Blandning av både epoxi och uretan med ETT system
  • Hanterar upp till 30 färger och 4 katalysatorer med 2 eller 4 doseringspumpar 
  • Kan användas i fält efter mindre än 20 minuter – utan behov av dyra ombyggnationer av exempelvis kugghjulspumpar i fabrik

Bruksanvisningar



ProMix PD2K Electronic Proportioner
Maximum fluid working pressure:
Systems with Low-Pressure Pumps
300 psi
2.1 MPa, 21 bar
Systems with High-Pressure Pumps
1500 psi
10.5 MPa, 105 bar
Air Spray Systems
300 psi
2.1 MPa, 21 bar
Air-Assisted Spray Systems
1500 psi
10.5 MPa, 105 bar
Maximum working air pressure:
100 psi
0.7 MPa, 7.0 bar
Air supply:
85–100 psi
0.6–0.7 MPa, (6.0–7.0 bar)
Air filter inlet size:
3/8 npt(f)
3/8 npt(f)
Air filtration for air logic (user-supplied):
5 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
5 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
Air filtration for atomizing air (user-supplied):
30 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
30 micron (minimum) filtration required; clean and dry air
Mixing ratio range:
0.1:1 — 50:1, ±1%
0.1:1 — 50:1, ±1%
Fluids handled:
one or two component solvent and waterborne paints, polyurethanes, epoxies, acid catalyzed varnishes, moisture sensitive isocyanates
one or two component solvent and waterborne paints, polyurethanes, epoxies, acid catalyzed varnishes, moisture sensitive isocyanates
Viscosity range of fluid:
20–5000 centipoise
20–5000 centipoise
Fluid filtration (user-supplied):
100 mesh minimum
100 mesh minimum
Maximum fluid flow:
800 cc/minute (depending on material viscosity)
800 cc/minute (depending on material viscosity)
Fluid outlet size:
1/4 npt(m)
1/4 npt(m)
External power supply requirements:
90 - 250 Vac, 50/60 Hz, 7 amps maximum draw. 15 amp maximum circuit breaker required. 8 to 14 AWG power supply wire gauge
90 - 250 Vac, 50/60 Hz, 7 amps maximum draw. 15 amp maximum circuit breaker required. 8 to 14 AWG power supply wire gauge
Operating temperature range
36 to 122°F
2 to 50°C
Storage temperature range:
–4 to 158°F
–20 to 70°C
Weight (approximate):
195 lb
88 kg
Sound data:
Less than 75 dB(A)
Less than 75 dB(A)
Wetted parts:
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
MC0500
Pumps sold separately; see selected pump manual for wetted parts information.
Pumps sold separately; see selected pump manual for wetted parts information.
MC1000 and MC2000
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
17–4PH, 303, 304 SST, Tungsten carbide (with nickel binder), perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
MC3000 and MC4000
316 SST, 17–4PH SST, PEEK, perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE
316 SST, 17–4PH SST, PEEK, perfluoroelastomer; PTFE, PPS, UHMWPE